എക്സിബിഷൻ അവലോകനങ്ങൾ: CHINAPLAS, K ഷോ എന്നിവയിൽ അന്താരാഷ്ട്ര വാങ്ങുന്നവർ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചത്
CHINAPLAS ന്റെയും ജർമ്മൻ K ഷോയുടെയും സമീപകാല പതിപ്പുകളിൽ, അന്താരാഷ്ട്ര പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഹാളുകൾക്കുള്ളിലെ അന്തരീക്ഷം ആഗോള പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിലുടനീളമുള്ള നിയന്ത്രണ, സുസ്ഥിരതാ പ്രതീക്ഷകളിലെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന മാറ്റത്തെ വ്യക്തമായി പ്രതിഫലിപ്പിച്ചു. തിരക്കേറിയ ഇടനാഴികളിലൂടെ നടക്കുമ്പോൾ, അന്താരാഷ്ട്ര ബ്രാൻഡ് ഉടമകളിൽ നിന്നും ഫ്ലെക്സിബിൾ/റിജിഡ് പാക്കേജിംഗ്, വയർ & കേബിൾ, പൈപ്പ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, വ്യാവസായിക പോളിമർ മേഖലകളിലെ കൺവെർട്ടറുകളിൽ നിന്നുമുള്ള സാങ്കേതിക ടീമുകളും സംഭരണ മാനേജർമാരും ഇനി പരമ്പരാഗതത്തിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരുന്നില്ല.മെറ്റീരിയൽ പരിഹാരങ്ങൾ.
പകരം, പലരും സജീവമായും അടിയന്തിരമായും വിലയിരുത്തുകയായിരുന്നുസുസ്ഥിരവും ഭാവിക്ക് അനുയോജ്യമായതുമായ പോളിമർ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന അനുസരണ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
ഫോക്കൽ പോയിന്റ്: PFAS റെഗുലേറ്ററി സ്റ്റോം
സാങ്കേതിക മീറ്റിംഗ് ടേബിളുകളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചർച്ച ചെയ്യപ്പെടുന്ന വിഷയങ്ങളിലൊന്ന് "ഫോർഎവർ കെമിക്കൽസ്" എന്ന് പലപ്പോഴും വിളിക്കപ്പെടുന്ന പെർ-, പോളിഫ്ലൂറോആൽക്കൈൽ ലഹരിവസ്തുക്കളുടെ (PFAS) നിയന്ത്രണങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നത് ആയിരുന്നു. യൂറോപ്പ്, വടക്കേ അമേരിക്ക, ഏഷ്യ എന്നിവിടങ്ങളിലെ നിയന്ത്രണ ചട്ടക്കൂടുകൾ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളമുള്ള ആഗോള ബ്രാൻഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ PFAS കുറയ്ക്കാനോ ഘട്ടം ഘട്ടമായി ഒഴിവാക്കാനോ അനുസരണമുള്ളതും സുസ്ഥിരവുമായ ബദലുകളിലേക്കുള്ള മാറ്റം ത്വരിതപ്പെടുത്താനോ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്.
പതിറ്റാണ്ടുകളായി, എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഉരുകിയ പൊട്ടലും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡമാണ് പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ (ലെഗസി പിപിഎകൾ). ഇന്ന്, അവ ആക്രമണാത്മകമായി പുനർമൂല്യനിർണയം നടത്തുന്നു. പ്രദർശനത്തിൽ, അന്താരാഷ്ട്ര വാങ്ങുന്നവർ ഒരു കേന്ദ്ര ചോദ്യത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു:എക്സ്ട്രൂഷൻ കാര്യക്ഷമതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെയോ, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാതെയോ, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാതെയോ ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് അഡിറ്റീവുകൾ എങ്ങനെ ഇല്ലാതാക്കാം?
PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായങ്ങളിൽ മുൻനിരയിലുള്ള ചെങ്ഡു SILIKE ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് ശക്തമായ താൽപ്പര്യം ആകർഷിച്ചത് ഈ പരിഹാരാധിഷ്ഠിത പരിതസ്ഥിതിയിലാണ്. സിലിക്കൺ-പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളിൽ 20 വർഷത്തിലേറെ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള SILIKE, PFAS-രഹിത PPA പരിഹാരങ്ങളുടെ ഒരു സമഗ്രമായ പോർട്ട്ഫോളിയോ അവതരിപ്പിച്ചു, പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത PPA-കൾക്ക് സാധുതയുള്ളതും അളക്കാവുന്നതുമായ ബദലുകൾ തേടുന്ന അന്താരാഷ്ട്ര ബ്രാൻഡ് ഉടമകളിൽ നിന്നും ടയർ-1 വിതരണക്കാരിൽ നിന്നും ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ആഗോള ബ്രാൻഡുകൾ ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത പിപിഎകൾ പുനർമൂല്യനിർണ്ണയം നടത്തുന്നത്
ആഗോള മൂല്യ ശൃംഖലകളിലുടനീളമുള്ള വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന നിയന്ത്രണ ചട്ടക്കൂടുകളുടെയും വളരുന്ന സുസ്ഥിരതാ പ്രതീക്ഷകളുടെയും സംയോജനമാണ് PFAS കുറയ്ക്കലിലേക്കുള്ള മാറ്റത്തെ നയിക്കുന്നത്. പ്രധാന വിപണികളിലെ വിശാലമായ കെമിക്കൽ മാനേജ്മെന്റ് നയങ്ങൾക്കൊപ്പം EU പാക്കേജിംഗ് ആൻഡ് പാക്കേജിംഗ് വേസ്റ്റ് റെഗുലേഷൻ (PPWR) പോലുള്ള നിയന്ത്രണ സംരംഭങ്ങൾ ക്രമേണ മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷ, പുനരുപയോഗക്ഷമത, പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ പുനർനിർവചിക്കുന്നു.
ഈ നിയന്ത്രണങ്ങൾ എല്ലാ ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായങ്ങൾക്കും ഉടനടി ആഗോള നിരോധനം ഏർപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിലും, സ്ഥിരമായ ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് വസ്തുക്കളുടെ കർശന നിയന്ത്രണത്തിലേക്കുള്ള വ്യക്തമായ ദീർഘകാല പ്രവണതയെ അവ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ആഗോള ബ്രാൻഡ് ഉടമകൾ PFAS-മായി ബന്ധപ്പെട്ട അനുസരണ അപകടസാധ്യതകൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഫോർമുലേഷനുകൾ മുൻകൂട്ടി അവലോകനം ചെയ്യുന്നു.
ഫ്ലൂറോപോളിമറുകളിൽ നിന്നുള്ള പരിവർത്തന സമയത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ
ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഗണ്യമായ സാങ്കേതിക വെല്ലുവിളികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉയർന്ന തന്മാത്രാ-ഭാരമുള്ള റെസിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലീനിയർ ലോ-ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ (LLDPE) ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ, പരമ്പരാഗത PPA-കൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് പോളിമർ മെൽറ്റിനുള്ളിലെ മെൽറ്റ് വിസ്കോസിറ്റിയും ആന്തരിക ഘർഷണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് നിരവധി അറിയപ്പെടുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് അസ്ഥിരതകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു:
• പുറംതള്ളപ്പെട്ട പ്രതലങ്ങളിൽ ഉരുകുന്ന ഒടിവ് ("സ്രാവിന്റെ തൊലി").
• ഡൈ മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും കുറഞ്ഞ എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ഥിരതയും.
• ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വൃത്തിയാക്കലും ആവശ്യമായി വരുന്ന, വർദ്ധിച്ച ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് ("ഡൈ ഡ്രൂൾ").
• ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിലെ പൊരുത്തക്കേട് കാരണം ഉയർന്ന സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ.
പ്രക്രിയ സ്ഥിരത അടിസ്ഥാന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഹൈ-സ്പീഡ് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനിലും മൾട്ടി-ലെയർ പാക്കേജിംഗ് ഘടനകളിലും ഈ വെല്ലുവിളികൾ പ്രത്യേകിച്ച് ഗുരുതരമാണ്.
വ്യവസായ ശബ്ദം: പ്രദർശന നിലകളിൽ നിന്നുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക്
CHINAPLAS, K Show പോലുള്ള പ്രധാന അന്താരാഷ്ട്ര പ്രദർശനങ്ങളിലെ സാങ്കേതിക വിനിമയങ്ങളിൽ, നിയന്ത്രണ ഉത്തരവുകളും നിർമ്മാണ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പ്രവർത്തന പിരിമുറുക്കം മെറ്റീരിയൽ സംഭരണത്തിലും സാങ്കേതിക എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുകളിലും ഒരു പ്രധാന വിഷയമായിരുന്നു.
ഒരു യൂറോപ്യൻ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായ പ്രതിനിധി ഒരു സാങ്കേതിക യോഗത്തിൽ തുറന്നു പറഞ്ഞതുപോലെ:
"ഉയർന്നുവരുന്ന PFAS-മായി ബന്ധപ്പെട്ട നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുക മാത്രമല്ല, സ്ഥാപിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് മാറുമ്പോൾ സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും സ്വീകാര്യമായ സ്ക്രാപ്പ് ലെവലും നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് പ്രാഥമിക വെല്ലുവിളി."
ഈ മേഖലയിൽ നിന്നുള്ള നേരിട്ടുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക് വിശാലമായ ഒരു ആഗോള വ്യവസായ യാഥാർത്ഥ്യത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു: മെറ്റീരിയൽ സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷൻ തീരുമാനങ്ങൾ ഒരു ശൂന്യതയിൽ എടുക്കാൻ കഴിയില്ല. വാണിജ്യപരമായി ലാഭകരമാകണമെങ്കിൽ, ബദൽ പരിഹാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സബിലിറ്റി, ചെലവ് കാര്യക്ഷമത, ദീർഘകാല ഉൽപ്പാദന വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുമായി നിയന്ത്രണ വിന്യാസത്തെ സമർത്ഥമായി സന്തുലിതമാക്കണം.
SILIKE സമീപനം: PFAS-രഹിത എക്സ്ട്രൂഷനിലേക്കുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പാത.
ഈ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യത്തിൽ, സിലിക്കൺ-പോളിമർ അഡിറ്റീവിലും മോഡിഫയറിലും വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ചൈന ആസ്ഥാനമായുള്ള നിർമ്മാതാവായ ചെങ്ഡു SILIKE ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, അതിന്റെPFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ് (PPA) പോർട്ട്ഫോളിയോഎക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഫ്ലൂറോപൊളിമർ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധ്യതയുള്ള പാതയായി.
ഉരുകൽ പ്രവാഹ സ്വഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനാണ് SILIMER സീരീസ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. പോളിയോലിഫിൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉരുകൽ പൊട്ടൽ (സ്രാവിന്റെ തൊലി), ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് തുടങ്ങിയ സാധാരണ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ പ്രോസസ്സറുകളെ സഹായിക്കുന്നതിനാണ് ഈ പരിഹാരങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിരിക്കുന്നത്.
സമാന പ്രകടനത്തോടെ നേരിട്ടുള്ള പകരക്കാരനായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുപകരം, പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുള്ള ബദലുകളായി SILIKE PFAS-രഹിത PPA-കൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇവയെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു:
• തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫോർമുലേഷനുകളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ഥിരത
• ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കുറയുന്നു.
• ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഡൈ ക്ലീനിംഗിന്റെ കുറഞ്ഞ ആവൃത്തി
• പ്രസക്തമായ പോളിമർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ PFAS കുറയ്ക്കൽ തന്ത്രങ്ങൾക്കുള്ള പിന്തുണ
പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറോപോളിമർ സംസ്കരണ സഹായങ്ങൾക്കുള്ള മികച്ച ബദലുകൾ
പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറോപോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ (PPAs)ക്കുള്ള ബദലുകൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ആധുനിക ഹൈ-ത്രൂപുട്ട് എക്സ്ട്രൂഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പരമ്പരാഗത മെഴുക് അല്ലെങ്കിൽ ഫാറ്റി-ആസിഡ് അധിഷ്ഠിത സംവിധാനങ്ങൾ ആവശ്യമായ താപ സ്ഥിരത, ഇന്റർഫേഷ്യൽ പ്രവർത്തനം, ദീർഘകാല പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതായി പോളിമർ എഞ്ചിനീയർമാർ കൂടുതലായി കണ്ടെത്തുന്നു.
ഈ പ്രകടന വിടവ് നികത്തുന്നതിനായി, SILIKE ഒരു ട്രൈ-സെഗ്മെന്റ് ഓർഗാനോ-മോഡിഫൈഡ് പോളിസിലോക്സെയ്ൻ മോളിക്യുലാർ ആർക്കിടെക്ചർ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഈ സിംഗിൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സിസ്റ്റം പോളാർ ഫങ്ഷണൽ സെഗ്മെന്റുകൾ, പോളിസിലോക്സെയ്ൻ ബാക്ക്ബോൺ, നോൺ-പോളാർ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി സെഗ്മെന്റുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് മെൽറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഉയർന്ന നിയന്ത്രിതവും മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് മെക്കാനിസവും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു:
• യൂണിഫോം മാട്രിക്സ് ഡിസ്പർഷൻ: മെൽറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, നോൺ-പോളാർ കോംപാറ്റിബിലിറ്റി സെഗ്മെന്റുകൾ, PE, PP പോലുള്ള പോളിയോലിഫിൻ മാട്രിക്സുകളിൽ അഡിറ്റീവ് കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ ചിതറുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച സംയോജനത്തെ തടയുന്നു.
• ഡൈനാമിക് ഇന്റർഫേഷ്യൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: പോളിസിലോക്സെയ്ൻ ബാക്ക്ബോൺ അതിന്റെ ആന്തരിക താഴ്ന്ന ഉപരിതല ഊർജ്ജവും ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയും പ്രയോജനപ്പെടുത്തി ചലിക്കുന്ന പോളിമർ ഉരുകലിനുള്ളിൽ കാര്യക്ഷമമായ ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുന്നു.
• സ്റ്റേബിൾ മെറ്റൽ ആങ്കറിംഗ്: അതേ സമയം, പോളാർ ഫങ്ഷണൽ സെഗ്മെന്റുകൾ ക്രമേണ പുറത്തേക്ക് നീങ്ങുകയും സ്ക്രൂ, ബാരൽ, ഡൈ എന്നിവയുടെ ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ ദൃഡമായി ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇത് സ്ഥിരതയുള്ളതും ചലനാത്മകമായി പുതുക്കുന്നതും കുറഞ്ഞ ഘർഷണം ഉള്ളതുമായ ഒരു ഇന്റർഫേഷ്യൽ പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് പോളിമർ-ടു-മെറ്റൽ അഡീഷൻ ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും ആന്തരിക ഷിയർ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡൈ എക്സിറ്റിലെ ഒഴുക്ക് അസ്ഥിരത തടയുന്നതിലൂടെ, ഈ നൂതന തന്മാത്രാ സംവിധാനം മെൽറ്റ് ഫ്രാക്ചർ (സ്രാവിന്റെ തൊലി) വിശ്വസനീയമായി ലഘൂകരിക്കുന്നു, ഡൈ ഡ്രൂളിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, മർദ്ദത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചക്രങ്ങൾ നീട്ടുന്നു - ഫിലിം, പൈപ്പ്, ഫൈബർ, മോണോഫിലമെന്റ്, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സ്കെയിലബിൾ, ഫ്ലൂറോപോളിമർ രഹിത ബദൽ നൽകുന്നു.
പോളിയോലിഫിനുകൾക്കും തിരഞ്ഞെടുത്ത എഞ്ചിനീയറിംഗ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിനും (PET, PBT, PA, PC) SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത PPA ഉൽപ്പന്ന ഫോമുകൾ.
ആഗോള മാസ്റ്റർബാച്ച് പ്രൊഡ്യൂസർമാർ, കോമ്പൗണ്ടറുകൾ, ഡൗൺസ്ട്രീം കൺവെർട്ടറുകൾ എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി, SILIKE രണ്ട് പ്രധാന ഉൽപ്പന്ന രൂപങ്ങളിൽ സുസ്ഥിരമായ PFAS-രഹിത പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് വഴക്കമുള്ള ഫോർമുലേഷനും പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്ഷനുകളും നൽകുന്നു.
• 100% ശുദ്ധമായ PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ (PPA-കൾ)
(റെസിൻ ഉത്പാദനം / കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഘട്ടത്തിനായി)
പൂർണ്ണ ഫോർമുലേഷൻ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്,സിലിമർ 9400,വിവിധ പോളിയോലിഫിനുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത 100% സജീവവും ഫ്ലൂറിൻ രഹിതവുമായ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകളായി സിലിമർ 9300, സിലിമർ 9200, സിലിമർ 9100 സീരീസ് എന്നിവ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
ഈ ഗ്രേഡുകൾ പ്രധാനമായും ഫങ്ഷണൽ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ രൂപീകരണത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കോമ്പൗണ്ടിംഗ് വഴി പോളിമർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുത്താനും പിന്നീട് ഡൗൺസ്ട്രീം ഫിലിം, കേബിൾ, പൈപ്പ്, ഫൈബർ, മറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും.
ജൈവികമായി പരിഷ്കരിച്ച പോളിസിലോക്സെയ്ൻ രസതന്ത്രത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഈ അഡിറ്റീവുകൾ പോളിസിലോക്സെയ്നുകളുടെ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ ഫങ്ഷണൽ പോളാർ ഗ്രൂപ്പുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പോളിമർ ഉരുകുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ വിതരണവും നിയന്ത്രിത പ്രവർത്തനവും സാധ്യമാക്കുന്നു. വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് പിപിഎ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം ഇത് നൽകുന്നു.
കുറഞ്ഞ സങ്കലന തലങ്ങളിൽ, ഉരുകൽ പൊട്ടൽ ലഘൂകരിക്കാനും, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും ജെൽ രൂപീകരണവും കുറയ്ക്കാനും അവ സഹായിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ്, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന മർദ്ദം, ഡിമാൻഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവയും അവ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
മൊത്തത്തിൽ, പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത പിപിഎകൾക്ക് ഫ്ലൂറിൻ രഹിത ബദലാണ് അവ.
• കാരിയർ അധിഷ്ഠിത ഫ്ലൂറിൻ രഹിത മാസ്റ്റർബാച്ച് സിസ്റ്റങ്ങൾ
(നേരിട്ടുള്ള വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിന്)
സിലിമർ പിഎഫ്എഎസ്-രഹിത പിപിഎ മാസ്റ്റർബാച്ച് സീരീസ്, പിഇ, പിപി, മറ്റ് റെസിൻ മാട്രിക്സുകൾ എന്നിവയിൽ വഹിക്കുന്ന പരിഷ്കരിച്ച പോളിസിലോക്സെയ്ൻ ഫങ്ഷണൽ സിസ്റ്റങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. സിലിമർ 9406 പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾ, സിലിമർ 9301, എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഫലപ്രദമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായ പ്രവർത്തനം നൽകുന്നതിനാണ് സിലിമർ 9201, സിലിമർ 5090 എന്നിവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, സജീവ ഘടകങ്ങൾ ഡൈയിൽ ഇന്റർഫേഷ്യൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നൽകുന്നു, ഉരുകൽ പ്രവാഹ സ്ഥിരതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതേസമയം ഡൈ ഡ്രൂൾ, ഉരുകൽ പൊട്ടൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് അസ്ഥിരത എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.
ഈ നോൺ-PFAS പ്രോസസ് എയ്ഡ്സ് മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫിലിം, പൈപ്പ്, ഷീറ്റ്, ഫൈബർ, കൃത്രിമ പുല്ല്, വയർ & കേബിൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സിലിമർ പിഎഫ്എഎസ്-രഹിത പിപിഎ സംയോജന നടപടിക്രമം
പോളിയോലിഫിൻ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പോളിമർ സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് വഴക്കമുള്ള സംയോജനത്തിനായി സിലിമർ പിഎഫ്എഎസ്-രഹിത പിപിഎകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉൽപാദന കോൺഫിഗറേഷനും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ അവ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
• റെസിൻ ഉത്പാദനം / കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഘട്ടം
- പോളിമർ മാട്രിക്സിനുള്ളിൽ ഏകീകൃത വിതരണത്തിനായി റെസിൻ നിർമ്മാണത്തിലോ സംയുക്തത്തിലോ നേരിട്ടുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ.
- പകരമായി, ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിയന്ത്രിത ഡോസിംഗിനായി ഒരു മാസ്റ്റർബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ കോൺസെൻട്രേറ്റ് ആയി വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
• ഡൌൺസ്ട്രീം പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടം
– എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കൺവേർഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ മാസ്റ്റർബാച്ച് ലെറ്റ്-ഡൗൺ വഴിയുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾക്കും പ്രകടന ലക്ഷ്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു.
സിലിമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരമ്പരാഗത എക്സ്ട്രൂഷൻ, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണ പരിഷ്കരണം ആവശ്യമില്ലാതെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള PFAS-രഹിത പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ
PFAS-രഹിത പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായത്തിന്റെ മൂല്യം ആത്യന്തികമായി യഥാർത്ഥ ലോകത്തിലെ, അതിവേഗ എക്സ്ട്രൂഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സാധൂകരിക്കപ്പെടുന്നു. സമീപകാല വ്യവസായ പ്രദർശനങ്ങളിൽ, ബ്ലോൺ ഫിലിം, കാസ്റ്റ് ഫിലിം, മൾട്ടിലെയർ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഫൈബർ, മോണോഫിലമെന്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ, കേബിൾ, പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, മാസ്റ്റർബാച്ച് നിർമ്മാണം, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിശാലമായ പോളിയോലിഫിൻ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത പോളിയോലിഫിൻ റെസിൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ SILIKE അതിന്റെ SILIMER PFAS-രഹിത പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായ പരമ്പരയുടെ വിജയകരമായ വാണിജ്യ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പ്രദർശിപ്പിച്ചു. ഫ്ലൂറിൻ-രഹിത പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾക്ക് പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത PPA-കളെ ഫലപ്രദമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസുകൾ തെളിയിക്കുന്നു, അതേസമയം സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം, സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ആവശ്യപ്പെടുന്ന വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത എന്നിവ നിലനിർത്തുന്നു.
കീ പോളിയോലിഫിൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം തെളിയിക്കപ്പെട്ട പ്രകടനം
| ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖല | സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളും ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങളും | SILIKE SILIMER സീരീസ് ഫ്ലൂറിൻ-രഹിത/ PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ (PPA-കൾ) പ്രധാന പ്രകടന മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ |
| ബ്ലോൺ ഫിലിം സിസ്റ്റംസ് (HDPE, LDPE, LLDPE / mLLDPE) | സ്രാവിന്റെ തൊലി, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ജെൽ രൂപീകരണം, ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ്. | ഉചിതമായ ഉപയോഗ തലങ്ങളിൽ ഉരുകൽ പൊട്ടൽ (സ്രാവിന്റെ തൊലി) ലഘൂകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, വിശാലമായ പോളിയോലിഫിനുകളിൽ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രകടനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പും ജെൽ രൂപീകരണ പ്രവണതയും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ബബിൾ ഇൻഫ്ലേഷൻ സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും പ്രവർത്തനക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗ് വിൻഡോ വിശാലമാക്കാനും, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇത് സഹായിച്ചേക്കാം. |
| കാസ്റ്റ് ഫിലിം സിസ്റ്റങ്ങൾ | ഉയർന്ന ഷിയർ സ്ട്രെസ്, വേഗത്തിലുള്ള ഡൈ ലിപ് മലിനീകരണം, വൃത്തിയാക്കാനുള്ള ഉയർന്ന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം. | കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള മെൽറ്റ് ഫ്ലോയെയും ഡൈ ലിപ് സ്റ്റെബിലിറ്റിയെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട ഫിലിം രൂപീകരണവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും സാധ്യമാക്കുന്നു. വിപുലീകൃത ഉൽപാദന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ക്ലീനർ ഡൈകൾ നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ജെൽ, ക്രിസ്റ്റൽ പോയിന്റ് രൂപീകരണം കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും. ഉചിതമായ അഡിഷൻ ലെവലുകളിൽ, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും തുടർച്ചയായതുമായ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം, വ്യക്തത, ഗ്ലോസ് തുടങ്ങിയ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന തരത്തിലാണ് ഇത് സാധാരണയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. |
| മൾട്ടിലെയർ കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ | പാളികൾക്കിടയിലുള്ള വിസ്കോസിറ്റി പൊരുത്തക്കേടുകൾ, ഇന്റർഫേഷ്യൽ ഫ്ലോ അസ്വസ്ഥതകൾ, മങ്ങൽ. | മൾട്ടിലെയർ കോ-എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ലെയർ-ടു-ലെയർ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ ബാലൻസും ഡൈ സ്റ്റെബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും കൂടുതൽ ഏകീകൃത ലെയർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സാധ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, കുറഞ്ഞ ഡൗൺടൈം എന്നിവയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു, ഉചിതമായ ഉപയോഗ തലങ്ങളിൽ പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, ഹീറ്റ് സീലിംഗ് തുടങ്ങിയ ഡൗൺസ്ട്രീം കൺവേർട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. |
| പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ (HDPE, MDPE, LLDPE, LDPE, PP, PP-R& PE-RT (പിവിസി) | ഉയർന്ന ബാക്ക്പ്രഷർ, കാർബൺ ബ്ലാക്ക്/പിഗ്മെന്റ് ലോഡിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ. | എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് മെൽറ്റ് ഫ്ലോയും ഇന്റർഫേഷ്യൽ ലൂബ്രിക്കേഷനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു, സുഗമമായ മെറ്റീരിയൽ ഗതാഗതത്തെയും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ ബാക്ക് പ്രഷർ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും മൊത്തത്തിലുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട ത്രൂപുട്ടും സാധ്യമാക്കുന്നു. |
| വയർ & കേബിൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ | ഉപരിതലത്തിലെ തകരാറുകൾ, ഉമിനീർ പൊട്ടൽ, ലൈൻ ഇടയ്ക്കിടെ നിലയ്ക്കൽ. | ഉരുകൽ പ്രവാഹ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫൗളിംഗും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും, കൂടുതൽ യൂണിഫോം ഇൻസുലേഷൻ പ്രതലങ്ങളെയും മെച്ചപ്പെട്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരതയെയും പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
| നാരുകളും മോണോഫിലമെന്റും (കൃത്രിമ പുല്ലും സിന്തറ്റിക് ടർഫും പോലുള്ളവ) | സ്ക്രീൻ പായ്ക്ക് കറപിടിക്കൽ, ഇഴ പൊട്ടൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ അടിഞ്ഞുകൂടൽ. | ഡൈ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ അവസ്ഥകളും സുഗമമായ പ്രോസസ്സിംഗും നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇത് ഉരുകൽ പ്രവാഹ സ്വഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടുതൽ ഏകീകൃത ഫൈബർ, മോണോഫിലമെന്റ് രൂപീകരണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, സ്ട്രാൻഡ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ക്ലീനിംഗ് ഫ്രീക്വൻസിയും ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത ഡൗൺടൈമും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. |
| ... | ... | ... |
ഉപസംഹാരം: വ്യാവസായിക കൃത്യതയോടെ ആഗോള സുസ്ഥിരതയെ നയിക്കുക
ആഗോള പോളിമർ വിപണി അപകടകരമായ രാസ അഡിറ്റീവുകളിൽ നിന്ന് അകന്നുപോകുന്നത് തുടരുന്നതിനാൽ, ഭാവിയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുന്ന ബ്രാൻഡുകൾക്ക് പൊരുത്തപ്പെടാൻ കാത്തിരിക്കുക എന്നത് ഇനി ഒരു ഓപ്ഷനല്ല. പരമ്പരാഗത ലൂസ് ഫ്ലൂറോപോളിമർ പൊടികളും ലെഗസി പിപിഎകളും പ്രീമിയം നിർമ്മാണത്തിൽ അവയുടെ ജീവിതചക്രത്തിന്റെ അവസാനത്തിലെത്തി.
ചെങ്ഡു SILIKE ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡുമായി പങ്കാളിത്തത്തിൽ ഏർപ്പെടുന്നതിലൂടെയും വ്യാവസായികമായി സാധുതയുള്ള SILIMER സീരീസ്, ഒരു ഫ്ലൂറിൻ രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായ പരിഹാരമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും, ആഗോള പോളിമർ പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് ഇരട്ട നേട്ടം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും: REACH, RoHS, EU PPWR ചട്ടക്കൂട് പോലുള്ള കർശനമായ അന്താരാഷ്ട്ര പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും, അതേ സമയം അവയുടെ നിർമ്മാണ ത്രൂപുട്ടും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫിലിമുകൾ, പൈപ്പുകൾ, വയർ & കേബിൾ, ഫൈബർ & മോണോഫിലമെന്റ് (കൃത്രിമ പുല്ല്, സിന്തറ്റിക് ടർഫ് പോലുള്ളവ) എന്നിവയിലെ ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസ് സ്റ്റഡീസ് ഉൾപ്പെടെ, എക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള നോൺ-PFAS പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകളുടെ വിശദമായ സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെന്റേഷൻ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നതിനോ ഞങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുമായി ഒരു കസ്റ്റം ഫോർമുലേഷൻ കൺസൾട്ടേഷൻ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യുന്നതിനോ, ദയവായി ഔദ്യോഗിക SILIKE കോർപ്പറേറ്റ് പോർട്ടൽ സന്ദർശിക്കുക.https://www.siliketech.com/ www.siliketech.com.
സുസ്ഥിരവും ഫ്ലൂറിൻ രഹിതവുമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകളിലേക്കുള്ള സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ മാറ്റം കൈവരിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക സംഘത്തെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ SILIKE യുടെ ആഗോള ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ തയ്യാറാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-27-2026
