1. PPWR 2026 PFAS അവസാന തീയതി: PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ തയ്യാറാക്കൽ.

സുസ്ഥിരതാ ആവശ്യകതകളും നിയന്ത്രണ പ്രതീക്ഷകളും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം ഒരു പ്രധാന പരിവർത്തനം അനുഭവിക്കുകയാണ്.

യൂറോപ്യൻ പാക്കേജിംഗ് ആൻഡ് പാക്കേജിംഗ് വേസ്റ്റ് റെഗുലേഷൻ (PPWR) പ്രകാരം, യൂറോപ്യൻ വിപണി വിതരണം ചെയ്യുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് PFAS-മായി ബന്ധപ്പെട്ട ഭക്ഷ്യ കോൺടാക്റ്റ് പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയായി മാറുകയാണ്.

ഉത്ഭവം2026 ഓഗസ്റ്റ് 12, EU വിപണിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ബാധകമായ ഭക്ഷണ സമ്പർക്ക പാക്കേജിംഗ് PPWR ആർട്ടിക്കിൾ 5(5) പ്രകാരം നിർവചിച്ചിരിക്കുന്ന PFAS നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിയന്ത്രണം പരിധി പരിധികൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു, അതിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

♦ വ്യക്തിഗത PFAS: 25 ppb

♦ PFAS ന്റെ ആകെത്തുക: 250 ppb

♦ ആകെ ഫ്ലൂറിൻ: 50 പിപിഎം

ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ഈ വികസനം ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയുടെ സൂക്ഷ്മമായ വിലയിരുത്തലിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

2. ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനിൽ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകളുടെ പങ്ക്

പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ (പിപിഎകൾ) പരമ്പരാഗതമായി പോളിയോലിഫിൻ എക്സ്ട്രൂഷനിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

ഫിലിം നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉരുകൽ പൊട്ടൽ പ്രതിഭാസങ്ങൾ, ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ്, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത, ഉപരിതല രൂപഭാവ സ്ഥിരത എന്നിവ പോലുള്ള സാധാരണ എക്സ്ട്രൂഷൻ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ PPA-കൾ സഹായിച്ചേക്കാം.

ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾക്കുള്ള ബദലുകൾ നിർമ്മാതാക്കൾ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഭാവിയിലെ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള ഒരു സാധ്യതയുള്ള പാത എന്ന നിലയിൽ PFAS-രഹിത PPA സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ശ്രദ്ധ നേടുന്നു.

ഒരു അഡിറ്റീവിനെ മറ്റൊന്ന് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതല്ല പരിവർത്തനം.

പകരം, നിർമ്മാതാക്കൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്: റെസിൻ അനുയോജ്യത, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ഫിലിം ഘടന, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ.

3. PFAS-രഹിത PPA തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ചലച്ചിത്ര നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള പ്രധാന പരിഗണനകൾ

വ്യത്യസ്ത എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സമീപനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്ന ഫോർമാറ്റ്, കെമിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില, റെസിൻ സിസ്റ്റം, അന്തിമ ഫിലിം ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ ഒരു PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായം വിലയിരുത്തണം.

4. PFAS-രഹിത PPA യുടെ ഉൽപ്പന്ന ഫോർമാറ്റ്: പ്യുവർ അഡിറ്റീവ്, മാസ്റ്റർബാച്ച് ഓപ്ഷനുകൾ

വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത PPA സൊല്യൂഷനുകൾ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന ഫോർമാറ്റുകളിൽ ലഭ്യമാണ്.

4.1 വർഗ്ഗീകരണം100% ശുദ്ധമായ PFAS രഹിത PPA / ഫ്ലൂറിൻ രഹിത അഡിറ്റീവ് സൊല്യൂഷനുകൾ

ശുദ്ധമായ അഡിറ്റീവ് ഫോർമാറ്റുകൾ സജീവ ഘടകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രത നൽകുന്നു.

വഴക്കമുള്ള ഡോസേജ് ക്രമീകരണം, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫോർമുലേഷൻ വികസനം, അഡിറ്റീവ് സാന്ദ്രതയിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവ പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.

4.2 വർഗ്ഗീകരണംPFAS രഹിത / ഫ്ലൂറിൻ രഹിത മാസ്റ്റർബാച്ച് സൊല്യൂഷൻസ്

മാസ്റ്റർബാച്ച് ഫോർമാറ്റുകൾ പോളിമർ കാരിയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സജീവ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായ ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. സിലിമർ പിഎഫ്എഎസ്-രഹിത പിപിഎ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ പരിഷ്കരിച്ച കോപോളിസിലോക്സെയ്ൻ ഫങ്ഷണൽ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ വിവിധ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പിഇ, പിപി പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത കാരിയർ റെസിനുകൾക്കൊപ്പം ലഭ്യമാണ്.

ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത, അഡിറ്റീവ് ഡിസ്പർഷൻ, ഫീഡിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് അവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

100% PFAS-രഹിത PPA അഡിറ്റീവുകൾക്കും PFAS-രഹിത PPA മാസ്റ്റർബാച്ച് ഫോർമാറ്റുകൾക്കും ഇടയിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർമ്മാതാവിന്റെ നിലവിലുള്ള ഉൽ‌പാദന സജ്ജീകരണം, ഫോർമുലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

5. സാങ്കേതിക ഓപ്ഷനുകൾ: സിലിക്കൺ അടങ്ങിയതും സിലിക്കൺ രഹിതവുമായ സമീപനങ്ങൾ

വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ സമീപനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് PFAS-രഹിത PPA സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവ് ടെക്നോളജി പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൽ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിഗണനകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനായി സിലിക്കൺ അടങ്ങിയതും സിലിക്കൺ രഹിതവുമായ ഓപ്ഷനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

5.1 സിലിക്കോൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള PFAS-രഹിത PPA

ചെങ്ഡു സിലികെ ടെക്നോളജി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് വികസിപ്പിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകളാണ് (PPA) സിലിമർ സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

നൂതന കോപോളിമറൈസ്ഡ് പോളിസിലോക്സെയ്ൻ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫ്ലൂറിൻ രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകളാണ് അവ. അവയുടെ തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ പോളിസിലോക്സെയ്ൻ സെഗ്‌മെന്റുകൾ, പോളാർ സെഗ്‌മെന്റുകൾ, നോൺ-പോളാർ സെഗ്‌മെന്റുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ പോളിമർ സിസ്റ്റങ്ങളിലുടനീളം സന്തുലിത പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും അനുയോജ്യതയും സാധ്യമാക്കുന്നു.

ഫിലിമുകൾ, കേബിളുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ഫൈബറുകൾ & മോണോഫിലമെന്റുകൾ, കൃത്രിമ പുല്ല്, മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉത്പാദനം, പെട്രോകെമിക്കൽസ്, പോളിമർ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് പിപിഎകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നതിനാണ് സിലിമർ സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

കുറഞ്ഞ സങ്കലന തലങ്ങളിൽ, ഉരുകൽ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കാനും, റെസിൻ പ്രവാഹവും പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ലൂബ്രിക്കേഷൻ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കാനും, സ്രാവ് ചർമ്മത്തിന്റെ ഫലങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കാനും അവ സഹായിക്കും. സ്ക്രൂ ക്ലീനിംഗ് ഇടവേളകൾ നീട്ടാനും, മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും, മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനും, കൂടുതൽ സുസ്ഥിരമായ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗിനും അവ സഹായിച്ചേക്കാം.

5.2 സിലോക്സെയ്ൻ-രഹിത PFAS-രഹിത PPA

സിലിക്കൺ അടങ്ങിയ അഡിറ്റീവുകൾ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, PFAS- ഉം സിലിക്കൺ-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ് SILIMER 9700 ഉം അതിന്റെ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഫോം SILIMER 9701 ഉം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് ഒരു ബദൽ സമീപനം നൽകുന്നു.

നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ, ഫോർമുലേഷൻ മുൻഗണനകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് ലക്ഷ്യങ്ങൾ എന്നിവ നിറവേറ്റുന്ന നിർമ്മാതാക്കളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിരിക്കുന്നത്.

6. പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില പരിഗണനകൾ

ഒരു പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ താപനില ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.

വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില ശ്രേണികൾക്കായി SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത PPA സൊല്യൂഷനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

6.1 താഴ്ന്ന താപനില പ്രോസസ്സിംഗ് (<180℃)

ചില ബ്ലോൺ ഫിലിം പ്രക്രിയകൾ പോലുള്ള താഴ്ന്ന താപനില എക്സ്ട്രൂഷൻ അവസ്ഥകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

സാധ്യതയുള്ള നേട്ടങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പിന്തുണയ്ക്കൽ:

• ഉരുകൽ പ്രവാഹം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ

• പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത

• ഫിലിം ഉപരിതല സ്ഥിരത

6.2 മീഡിയം ടെമ്പറേച്ചർ പ്രോസസ്സിംഗ് (180–200℃)

ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധതരം സാധാരണ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യം:

• PE ബ്ലോൺ ഫിലിം

• പിപി ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ

• mPE-അധിഷ്ഠിത ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സന്തുലിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

6.3 ഉയർന്ന താപനില പ്രോസസ്സിംഗ് (>200℃)

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകൾക്കായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്, ഇവയുൾപ്പെടെ:

• ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വീശുന്ന ഫിലിം

• കാസ്റ്റ് ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

7.ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത PPA സൊല്യൂഷനുകൾ

സിലിക്കൺ കെമിസ്ട്രിയിലും പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗിലും പരിചയസമ്പന്നനായ SILIKE, ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ബദലുകൾ വിലയിരുത്തുന്ന നിർമ്മാതാക്കളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി SILIMER PFAS-രഹിത PPA സാങ്കേതിക പ്ലാറ്റ്‌ഫോം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം നിർമ്മാണത്തിനായി, SILIMER സൊല്യൂഷനുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു:

PE ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ

ബ്ലോൺ ഫിലിം, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള PE ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉൾപ്പെടെ.

പിപി ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ

സ്ഥിരതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും സ്ഥിരമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രകടനവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

മൾട്ടിലെയർ ഫിലിം ഘടനകൾ

സങ്കീർണ്ണമായ ഫിലിം ഘടനകൾക്കുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ വിലയിരുത്താൻ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.

8. PPWR PFAS പരിവർത്തനത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നു

PFAS-രഹിത പാക്കേജിംഗിലേക്കുള്ള മാറ്റം ഒരു സാർവത്രിക മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സമീപനം പിന്തുടരുന്നില്ല.

ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ഉചിതമായ ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്നവയുടെ വിലയിരുത്തൽ ആവശ്യമാണ്:

• നിയന്ത്രണ പരിഗണനകൾ
• പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം
• മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത
• ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ

ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ PFAS-രഹിത PPA സമീപനം ഇനിപ്പറയുന്നവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഉൽപ്പന്ന ഫോർമാറ്റ്
• രാസ സാങ്കേതികവിദ്യ
• പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില
• സിനിമയുടെ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ

ശുദ്ധമായ അഡിറ്റീവുകൾ മുതൽ മാസ്റ്റർബാച്ച് സൊല്യൂഷനുകൾ വരെ, സിലിക്കൺ അടങ്ങിയത് മുതൽ സിലിക്കൺ രഹിത സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വരെ, താഴ്ന്ന താപനില മുതൽ ഉയർന്ന താപനില എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകൾ വരെ, വ്യത്യസ്ത ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കായി SILIKE SILIMER ഒരു വഴക്കമുള്ള PFAS-രഹിത PPA സാങ്കേതിക പോർട്ട്‌ഫോളിയോ നൽകുന്നു.

പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കുള്ള ബദലുകൾ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം വിലയിരുത്തുന്നത് തുടരുന്നതിനാൽ, വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന റെഗുലേറ്ററി പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനൊപ്പം വിശ്വസനീയമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഉചിതമായ PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയായി മാറും.

9. പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
9.1 ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗിനുള്ള PPWR PFAS സമയപരിധി എന്താണ്?

PPWR ആർട്ടിക്കിൾ 5(5) പ്രകാരമുള്ള PFAS നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾ 2026 ഓഗസ്റ്റ് 12 മുതൽ EU വിപണിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ബാധകമായ ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്ക പാക്കേജിംഗിന് ബാധകമാകും.

9.2 എന്തുകൊണ്ടാണ് ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം നിർമ്മാതാക്കൾ PFAS-രഹിത PPA-കൾ വിലയിരുത്തുന്നത്?

PFAS പദാർത്ഥങ്ങളോടുള്ള നിയന്ത്രണ ശ്രദ്ധ വർദ്ധിക്കുന്നത്, ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് ഘടകങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ബദൽ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വിലയിരുത്താൻ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

9.3 പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് പിപിഎകൾക്ക് പകരമായി പിഎഫ്എഎസ് രഹിത പിപിഎകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ?

PFAS-രഹിത PPA-കളുടെ പ്രകടനം ഫോർമുലേഷൻ ഡിസൈൻ, റെസിൻ സിസ്റ്റം, എക്സ്ട്രൂഷൻ അവസ്ഥകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയ്ക്കും ശരിയായ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആവശ്യമാണ്.

9.4 നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു PFAS-രഹിത PPA എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

അഡിറ്റീവ് ഫോർമാറ്റ്, കെമിക്കൽ ടെക്നോളജി, പോളിമർ അനുയോജ്യത, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില, അന്തിമ ഫിലിം ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിഗണിച്ചായിരിക്കണം തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

9.5 ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷന് SILIMER PFAS-രഹിത PPA അനുയോജ്യമാണോ?

PE ബ്ലോൺ ഫിലിം, PP ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ, മൾട്ടിലെയർ ഫിലിം സ്ട്രക്ചറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ പോളിയോലിഫിൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിനായി SILIMER PFAS-രഹിത PPA സൊല്യൂഷനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. റെഗുലേറ്ററി ആവശ്യകതകൾ, മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയായിരിക്കണം അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

10.നിങ്ങളുടെ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കായി PFAS-രഹിത PPA സൊല്യൂഷനുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക.

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വികസനത്തെ PFAS നിയന്ത്രണങ്ങൾ സ്വാധീനിക്കുന്നത് തുടരുന്നതിനാൽ, ഉചിതമായ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഫിലിം നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത പോളിയോലിഫിൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി സിലിക്കൺ അടങ്ങിയതും സിലിക്കൺ രഹിതവുമായ സൊല്യൂഷനുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ പ്യുവർ അഡിറ്റീവ്, മാസ്റ്റർബാച്ച് ഫോർമാറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ PFAS-രഹിത PPA സാങ്കേതികവിദ്യകൾ SILIKE നൽകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ ആവശ്യകതകൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായ പരിഹാരം വിലയിരുത്തുന്നതിനും SILIKE-നെ ബന്ധപ്പെടുക.

ഫോൺ: +86-28-83625089

മൊബൈൽ / വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് : + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
വെബ്സൈറ്റ്: www.siliketech.com