വാർത്തകൾ

PE ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ്സ് (PPA).

സ്ഥിരതയുള്ള, അതിവേഗ ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഫ്ലൂറോപോളിമർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ

ഇന്ന് PE ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, LLDPE, HDPE, mLLDPE എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ (PE) ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ പലപ്പോഴും ഉരുകൽ പൊട്ടൽ, സ്രാവിന്റെ തൊലി രൂപപ്പെടൽ, അസ്ഥിരമായ ഡൈ ഫ്ലോ എന്നിവയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

പോളിമർ മെൽറ്റിനും മെറ്റൽ ഡൈ പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേഷ്യൽ ഘർഷണ അസ്ഥിരത മൂലമാണ് ഈ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഷിയർ സമ്മർദ്ദത്തിൽ.

ഫ്ലൂറോപോളിമർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പിപിഎകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചരിത്രപരമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, എന്നാൽ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന PFAS നിയന്ത്രണ സമ്മർദ്ദം ഫ്ലൂറിൻ രഹിത ബദലുകളിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

PE ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ഉരുകൽ പൊട്ടൽ സംഭവിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഡൈ എക്സിറ്റിൽ ഒരു നിർണായക ഷിയർ സമ്മർദ്ദം കവിഞ്ഞതിന് ശേഷം, പോളിമർ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ സ്റ്റേബിൾ ഷിയറിൽ നിന്ന് സ്റ്റിക്ക്-സ്ലിപ്പ് അസ്ഥിരതയിലേക്ക് മാറുമ്പോഴാണ് മെൽറ്റ് ഫ്രാക്ചർ സംഭവിക്കുന്നത്.

ഇത് ഡൈ പ്രതലത്തിലെ ഉരുകൽ പാളിയുടെ തുടർച്ചയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് സ്രാവ് ചർമ്മ വൈകല്യങ്ങൾക്കും അസമമായ ഫിലിം രൂപഘടനയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.

ഉയർന്ന ലൈൻ വേഗത, ഇടുങ്ങിയ ഡൈ വിടവുകൾ, ഉയർന്ന മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് റെസിനുകൾ, മെറ്റലോസീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അപകടസാധ്യത വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഫ്ലൂറോപോളിമർ പിപിഎകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഫ്ലൂറോപോളിമർ പിപിഎകൾ ഡൈ പ്രതലത്തിലേക്ക് മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുകയും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും ഉരുകൽ പ്രവാഹത്തെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു താഴ്ന്ന ഊർജ്ജ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, PFAS-മായി ബന്ധപ്പെട്ട പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ അവയുടെ പാരിസ്ഥിതിക സ്ഥിരത EU, വടക്കേ അമേരിക്ക, മറ്റ് പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ നിയന്ത്രണ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

തൽഫലമായി, ചലച്ചിത്ര നിർമ്മാതാക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ നിലനിർത്തുന്ന ഫ്ലൂറിനേറ്റ് ചെയ്യാത്ത സംസ്കരണ സംവിധാനങ്ങളിലേക്ക് മാറുകയാണ്:

• ഉയർന്ന ലൈൻ വേഗത സ്ഥിരത

• കുറഞ്ഞ മൂടൽമഞ്ഞും ഉയർന്ന തിളക്കവും

• ദീർഘകാല ഡൈ ക്ലീനിംഗ്

• നിയന്ത്രണ അനുസരണം

PFAS-രഹിത PPAകൾ എങ്ങനെയാണ് ഉരുകൽ ഒടിവ് ഇല്ലാതാക്കുന്നത്?

ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് ഉപരിതല ഊർജ്ജ കുറവിനെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം പോളിമർ മെൽറ്റിനും ഡൈ സർഫേസിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേഷ്യൽ ഡൈനാമിക്സ് പരിഷ്കരിച്ചുകൊണ്ട് PFAS-രഹിത PPA-കൾ ഉരുകൽ ഒടിവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

ലോഹ ഇന്റർഫേസുമായും പോളിമർ മാട്രിക്സുമായും ഇടപഴകുന്നതിലൂടെ അവ ഒരു നിയന്ത്രിത തന്മാത്രാ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് സ്ലിപ്പ് അവസ്ഥകളെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു.

ഈ സംവിധാനം സ്റ്റിക്ക്-സ്ലിപ്പ് അസ്ഥിരതയെ അടിച്ചമർത്തുന്നു, ഷിയർ സ്ട്രെസ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ടിൽ ഉപരിതല ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

PE ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള SILIMER PFAS-രഹിത PPA സാങ്കേതികവിദ്യ

PE എക്സ്ട്രൂഷനിൽ SILIMER PFAS-രഹിത PPA-കൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

SILIKE SILIMER സീരീസ് PFAS-രഹിത PPA-കൾ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്ഥിരതയും വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത ഫിലിം നിർമ്മാണവും ആവശ്യമുള്ള പോളിയോലിഫിൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

അവയുടെ പ്രകടനം ഒരു മൾട്ടി-സെഗ്മെന്റ് മോളിക്യുലാർ ആർക്കിടെക്ചറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്:

• പോളാർ സെഗ്‌മെന്റുകൾ

ലോഹ പ്രതലങ്ങളുമായി (സ്ക്രൂ, ബാരൽ, ഡൈ) ഇടപഴകുകയും ഉരുകൽ അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുകയും ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് അടിച്ചമർത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഇന്റർഫേഷ്യൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

• പോളിസിലോക്സെയ്ൻ നട്ടെല്ല്

വളരെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണവും ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഉരുകൽ പ്രവാഹ സ്വഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

•ധ്രുവേതര ഹൈഡ്രോകാർബൺ ശൃംഖലകൾ

എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് PE/PP മാട്രിക്സുകളുമായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ഏകീകൃത വിസർജ്ജനവും നിയന്ത്രിത മൈഗ്രേഷനും പ്രാപ്തമാക്കുകയും ചെയ്യുക.

ഫ്ലൂറോപോളിമർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉപരിതല പരിഷ്കരണ സംവിധാനങ്ങളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു ചലനാത്മകവും സ്വയം പുതുക്കുന്നതുമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പാളിയുടെ രൂപീകരണം ഈ ഘടന പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

SILIMER PFAS-രഹിത PPA-കൾ എന്ത് പ്രകടന നേട്ടങ്ങളാണ് നൽകുന്നത്?

പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ പോലെ, LLDPE, HDPE, അല്ലെങ്കിൽ mLLDPE എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലൂറോപോളിമർ PPA ബദലായി SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത PPA-കൾ, നൽകുന്നു:

♦ ഉരുകിയ പൊട്ടലും സ്രാവ് തൊലിയിലെ വൈകല്യങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കൽ.

♦ ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയുകയും പ്രവർത്തന സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു.

♦ കുറഞ്ഞ എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദവും മെച്ചപ്പെട്ട ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും

♦ മങ്ങലും തിളക്കവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതുൾപ്പെടെ സ്ഥിരതയുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം.

♦ ബ്ലോൺ, കാസ്റ്റ്, മൾട്ടിലെയർ ഫിലിം പ്രക്രിയകളിൽ സ്ഥിരമായ ഔട്ട്‌പുട്ട്.

നിലവിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി PFAS-രഹിത PPA-കൾ എത്രത്തോളം പൊരുത്തപ്പെടുന്നു?

സിലിമർ പിഎഫ്എഎസ് രഹിത പിപിഎകൾനിലവിലുള്ള പോളിയോലിഫിൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൈനുകൾക്കുള്ള ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ സൊല്യൂഷനുകളായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഫ്ലൂറിൻ രഹിത PPA സിലിമർ 9100ഒപ്പംPFAS-രഹിത PPA മാസ്റ്റർബാച്ച് സിലിമർ 9301ഉപകരണ പരിഷ്കരണങ്ങളില്ലാതെ നേരിട്ട് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റർബാച്ച് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

അവ ഇവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു:

♦ എൽഎൽഡിപിഇ / എച്ച്ഡിപിഇ / എംഎൽഎൽഡിപിഇ

♦ വിർജിൻ, പുനരുപയോഗ പോളിയോലിഫിനുകൾ

♦ ബ്ലോൺ ഫിലിം, കാസ്റ്റ് ഫിലിം, മൾട്ടിലെയർ ഘടനകൾ

♦ ഹൈ-സ്പീഡ് മെറ്റലോസീൻ PE എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ

PFAS-രഹിത PPA-കൾ എങ്ങനെയാണ് നിയന്ത്രണ അനുസരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നത്?

PFAS-രഹിത PPA-കൾ (ഉദാ. SILIMER പരമ്പര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾPFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായികൾചെങ്ഡു സിലികെ ഗവേഷണം നടത്തി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തവ. ഇവഫ്ലൂറോപോളിമർ അല്ലാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായങ്ങൾസ്ഥിരമായ ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് പദാർത്ഥങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുകയും സുരക്ഷിതമായ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്കുള്ള ആഗോള നിയന്ത്രണ പരിവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അവ ഇവയുമായി യോജിക്കുന്നു:

→ EU പാക്കേജിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് വേസ്റ്റ് റെഗുലേഷൻ (PPWR)

→ വടക്കേ അമേരിക്കയിൽ ഉയർന്നുവരുന്ന PFAS നിയന്ത്രണങ്ങൾ

→ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും സുസ്ഥിര പാക്കേജിംഗ് സംരംഭങ്ങളും

SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത PPA-കൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഏതൊക്കെയാണ്?

SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത PPA-കൾ വിശാലമായ പോളിയോലിഫിൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അവയിൽ ചിലത് ഇവയാണ്:

♦ ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ

♦ അഭിനേതാക്കളുടെ ചലച്ചിത്ര നിർമ്മാണം

♦ മൾട്ടിലെയർ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകൾ

♦ പുനരുപയോഗിച്ച പോളിയോലിഫിൻ സംസ്കരണം

♦ ഹൈ-സ്പീഡ് മെറ്റലോസീൻ PE സിസ്റ്റങ്ങൾ

♦ ഫൈബർ, മോണോഫിലമെന്റ്, കേബിൾ, പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ

♦ മാസ്റ്റർബാച്ച്, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ

സാങ്കേതിക സംഗ്രഹം

SILIKE SILIMER സീരീസ് പോലുള്ള PFAS-രഹിത PPA-കളിൽ ഫ്ലൂറിൻ-രഹിത അഡിറ്റീവുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു,ഫ്ലൂറിൻ രഹിത മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ,ശുദ്ധമായ ഫ്ലൂറിൻ രഹിത പിപിഎകൾ,PTFE-രഹിത അഡിറ്റീവുകൾ, PFAS-രഹിത എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായങ്ങൾ. ഈ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഫ്ലൂറോപോളിമർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉപരിതല പരിഷ്കരണത്തിന് പകരം ഒരു മോളിക്യുലാർ ഇന്റർഫേഷ്യൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

സ്ഥിരമായ ഒരു ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് കോട്ടിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുപകരം, അവ ഡൈ ഇന്റർഫേസിൽ ഒരു ചലനാത്മകവും റിവേഴ്‌സിബിൾ സ്ലിപ്പ് പാളിയും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകൽ പ്രവാഹത്തെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന ഷിയർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള PFAS-രഹിത പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ: പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)

PFAS-രഹിത PPA എന്താണ്?

PFAS-രഹിത PPA എന്നത് ഫ്ലൂറിനേറ്റ് ചെയ്യാത്ത ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവാണ്, ഇത് ഡൈ ഇന്റർഫേസിൽ ഒരു ഡൈനാമിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പാളി രൂപപ്പെടുത്തി പോളിയോലിഫിൻ എക്സ്ട്രൂഷനിലെ ഉരുകൽ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്നു.

PFAS-രഹിത PPA-കൾക്ക് ഫ്ലൂറോപൊളിമർ പ്രകടനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയുമോ?

അതെ. SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത PPA-കൾ മെൽറ്റ് ഫ്രാക്ചർ എലിമിനേഷൻ, ഡൈ പ്രഷർ റിഡക്ഷൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി എന്നിവയിൽ താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന പ്രകടനം നൽകുന്നു.

ഏത് തരം സിനിമകളാണ് അനുയോജ്യം?

LLDPE, HDPE, mLLDPE, ബ്ലോൺ ഫിലിം, കാസ്റ്റ് ഫിലിം, മൾട്ടിലെയർ ഫിലിം ഘടനകൾ എന്നിവയ്ക്ക് SILIMER PFAS-രഹിത PPA-കൾ അനുയോജ്യമാണ്.

പാരിസ്ഥിതിക നേട്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

 SILIKE SILIMER PFAS രഹിത PPA-കൾസ്ഥിരമായ ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് രാസവസ്തുക്കൾ ഇല്ലാതാക്കുക, നിയന്ത്രണ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുക, സുസ്ഥിര പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുക.