ഷൂ സോളുകൾക്കുള്ള ആന്റി-അബ്രേഷൻ മാസ്റ്റർബാച്ച്

EVA, TPU, TPR & റബ്ബർ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഔട്ട്‌സോൾ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ.

ആമുഖം

പാദരക്ഷ നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും നിർണായക പ്രകടന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ് ഔട്ട്‌സോളിന്റെ ഈട്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലബോറട്ടറി അബ്രേഷൻ ടെസ്റ്റുകൾ വിലപ്പെട്ട താരതമ്യ ഡാറ്റ നൽകുമെങ്കിലും, സങ്കീർണ്ണമായ യഥാർത്ഥ ലോക സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ദീർഘകാല വസ്ത്രധാരണ സ്വഭാവം അവയ്ക്ക് പൂർണ്ണമായി പ്രവചിക്കാൻ കഴിഞ്ഞേക്കില്ല.

പ്രായോഗിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ: അബ്രേഷൻ പ്രകടനം, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത, മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത, വഴക്കം, സുഖസൗകര്യങ്ങൾ, ദീർഘകാല ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത.

EVA, TPU, TPR, TR, റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പാദരക്ഷ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, മോടിയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഔട്ട്‌സോൾ പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ആന്റി-അബ്രേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

ഷൂ സോളുകൾ തേഞ്ഞുപോകുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

മെക്കാനിക്കൽ ക്ഷീണവും ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പദാർത്ഥ നഷ്ടവും ഉൾപ്പെടുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ് സോൾ തേയ്മാനം.

നടക്കുമ്പോഴോ ഓടുമ്പോഴോ, ഔട്ട്‌സോൾ വസ്തുക്കൾ ആവർത്തിച്ച് സൈക്ലിക് കംപ്രഷനും വീണ്ടെടുക്കലും, നിലത്തിനെതിരായ ഉപരിതല ഘർഷണം, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഷിയർ സമ്മർദ്ദം, പാരിസ്ഥിതിക വാർദ്ധക്യം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.

കാലക്രമേണ, ഈ ഘടകങ്ങൾ ഇവയ്ക്ക് കാരണമാകാം: സൂക്ഷ്മ വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടൽ, ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, ചവിട്ടുപടിയുടെ ആഴം കുറയൽ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം ക്രമേണ നഷ്ടപ്പെടൽ.

തൽഫലമായി, ക്ഷീണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിസ്കോഇലാസ്റ്റിക് ഡീഗ്രേഡേഷനും ആവർത്തിച്ചുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ലോഡിംഗിൽ ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടവും ഔട്ട്‌സോൾ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകാം.

EVA, TPU, TPR & റബ്ബർ ഔട്ട്‌സോൾ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

വ്യത്യസ്ത ഔട്ട്‌സോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യത്യസ്ത വസ്ത്രധാരണ സ്വഭാവങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

1. ഇവാ

ഗുണങ്ങൾ: ഭാരം കുറഞ്ഞത്, മികച്ച കുഷ്യനിംഗ്, നല്ല സുഖം.

വെല്ലുവിളികൾ: കുറഞ്ഞ ഉരച്ചിലിനുള്ള പ്രതിരോധം, തീവ്രമായ ഉപയോഗത്തിൽ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം.

2. ടിപിയു

ഗുണങ്ങൾ: ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ച ഉരച്ചിലിനുള്ള പ്രതിരോധം, മികച്ച വഴക്കം.

വെല്ലുവിളികൾ: ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില, കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് നിയന്ത്രണം.

3. ടിപിആർ / ടിആർ

ഗുണങ്ങൾ: വഴക്കത്തിന്റെയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന്റെയും നല്ല സന്തുലിതാവസ്ഥ, ചെലവ് കുറഞ്ഞത്.

വെല്ലുവിളികൾ: പ്രകടനം ഫോർമുലേഷൻ രൂപകൽപ്പനയെ ശക്തമായി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

4. റബ്ബർ

ഗുണങ്ങൾ: മികച്ച ഈട്, ശക്തമായ പിടി പ്രകടനം

വെല്ലുവിളികൾ: ഉയർന്ന സാന്ദ്രത, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ

മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ, സേവന പരിസ്ഥിതി എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനമാണ് ആത്യന്തികമായി ഔട്ട്‌സോളിന്റെ ഈട് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

പരമ്പരാഗത ആന്റി-വെയർ അഡിറ്റീവുകളുടെ പരിമിതികൾ

ഔട്ട്‌സോൾ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിരവധി അഡിറ്റീവ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. ഫില്ലറുകൾ

ഉദാഹരണങ്ങൾ: സിലിക്ക, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, ടാൽക്ക്.

സാധ്യതയുള്ള പരിമിതികൾ: വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ വഴക്കം, സുഖസൗകര്യങ്ങളിൽ സാധ്യമായ ആഘാതം.

2. മെഴുക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ

സാധ്യതയുള്ള പരിമിതികൾ: ഉപരിതല കുടിയേറ്റം, കാലക്രമേണ പ്രകടന വ്യതിയാനം.

3. കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള സിലിക്കൺ ദ്രാവകങ്ങൾ

സാധ്യതയുള്ള പരിമിതികൾ: സാധ്യതയുള്ള കുടിയേറ്റം, ഉപരിതല മലിനീകരണ ആശങ്കകൾ, പരിമിതമായ ദീർഘകാല സ്ഥിരത

അതിനാൽ, പാദരക്ഷ നിർമ്മാതാക്കൾ മൊത്തത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് മെച്ചപ്പെട്ട വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നൽകുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ കൂടുതലായി തേടുന്നു.

SILIKE ആൻ്റി-അബ്രേഷൻ മാസ്റ്റർബാച്ച് ടെക്നോളജി

SILIKE ആന്റി-അബ്രേഷൻ മാസ്റ്റർബാച്ച് എന്നത് EVA, TPU, TPR, TR, റബ്ബർ, PVC സോൾ ഫോർമുലേഷനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പാദരക്ഷ സംയുക്തങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത ഫങ്ഷണൽ അഡിറ്റീവാണ്.

പരമ്പരാഗത ആന്റി-വെയർ അഡിറ്റീവുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അതേസമയം ഇവ നിലനിർത്തുന്നു: പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, വഴക്കം, സുഖസൗകര്യങ്ങൾ, ദീർഘകാല ഈട്.

പോളിമർ മാട്രിക്സിനുള്ളിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡിസ്പർഷൻ വഴി, ആന്റി-അബ്രേഷൻ അഡിറ്റീവ് തേയ്മാനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള ഔട്ട്‌സോൾ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

EVA, TPU, റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയിലെ SILIKE അബ്രേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് അഡിറ്റീവുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ

1. മെച്ചപ്പെട്ട വസ്ത്ര പ്രതിരോധം

താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ അഡീഷൻ ലെവൽ EVA, TPU, TPR, TR, റബ്ബർ, PVC സോൾ സംയുക്തങ്ങളിൽ DIN അബ്രേഷൻ നഷ്ടം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

2. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത

ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം: മെച്ചപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ, കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള നിർമ്മാണ പ്രകടനം.

3. മികച്ച ഫോർമുലേഷൻ അനുയോജ്യത

പ്രധാന ഫോർമുലേഷൻ പുനർരൂപകൽപ്പന ഇല്ലാതെ തന്നെ വിവിധ പാദരക്ഷാ മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

4. വിപുലീകൃത ഉൽപ്പന്ന സേവന ജീവിതം

ഉപയോഗത്തിനിടയിലുള്ള കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം, ഔട്ട്‌സോളിന്റെ ദീർഘകാല പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലകൾ

SILIKE ആന്റി-അബ്രേഷൻ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ഉപയോഗിക്കാം: അത്‌ലറ്റിക് ഫുട്‌വെയർ, റണ്ണിംഗ് ഷൂസ്, ഔട്ട്‌ഡോർ ഫുട്‌വെയർ, സേഫ്റ്റി ഷൂസ്, കാഷ്വൽ ഷൂസ്, ചെരുപ്പുകൾ, കുട്ടികളുടെ ഫുട്‌വെയർ. ദീർഘകാല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം നിർണായക പ്രകടന ആവശ്യകതയാണ്.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ: ഷൂ സോളുകൾക്കുള്ള ആന്റി-അബ്രേഷൻ മാസ്റ്റർബാച്ച്

1. കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം യാന്ത്രികമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുമോ?

നിർബന്ധമില്ല.

ഉയർന്ന കാഠിന്യം ചിലപ്പോൾ വസ്ത്രധാരണ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തും, എന്നാൽ കാഠിന്യം, ഇലാസ്തികത, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, ഘർഷണ സ്വഭാവം എന്നിവയും ഔട്ട്‌സോളിന്റെ ഈടുതലിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

2. കഴിയുംഉരച്ചിലുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള അഡിറ്റീവുകൾസുഖസൗകര്യങ്ങളെ ബാധിക്കുമോ?

ചില പരമ്പരാഗത ഫില്ലർ സംവിധാനങ്ങൾ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കുഷ്യനിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം.

വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും സുഖസൗകര്യങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ സന്തുലിതാവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ ശരിയായ അഡിറ്റീവ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സഹായിക്കുന്നു.

3. EVA, TPU എന്നിവയ്‌ക്ക് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധ പരിഹാരം അനുയോജ്യമാണോ?

അതെ. SILIKE ആന്റി-അബ്രേഷൻ മാസ്റ്റർബാച്ച്, EVA, TPU, TPR, TR, റബ്ബർ, PVC സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം പാദരക്ഷ മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

4. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് എങ്ങനെ സഹായിക്കും?

പോളിമർ മാട്രിക്സിനുള്ളിൽ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായ അഡിറ്റീവ് ഡിസ്പർഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ആവർത്തിച്ചുള്ള മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

തീരുമാനം

പാദരക്ഷ നിർമ്മാതാക്കളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഔട്ട്‌സോളിന്റെ ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ ഫില്ലറുകൾ ചേർക്കുന്നതിനോ പുറമേ കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.

വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, സംസ്കരണ സ്ഥിരത, വഴക്കം, ദീർഘകാല പ്രകടനം എന്നിവ പരിഗണിക്കുന്ന ഒരു സമതുലിതമായ സമീപനം അത്യാവശ്യമാണ്.

ഉചിതമായ ആന്റി-അബ്രേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് EVA, TPU, TPR, TR, റബ്ബർ, PVC ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിലുടനീളം ഔട്ട്‌സോൾ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും പാദരക്ഷ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ പാദരക്ഷാ സംയുക്തങ്ങൾക്ക് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഒരു പരിഹാരം തിരയുകയാണോ?

അടുത്തറിയാൻ SILIKE-നെ ബന്ധപ്പെടുക.അബ്രേഷൻ വിരുദ്ധ മാസ്റ്റർബാച്ച് പരിഹാരങ്ങൾEVA, TPU, TPR, TR, റബ്ബർ, PVC ഔട്ട്‌സോൾ ഫോർമുലേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയത്.

ഫോൺ: +86- 28-83625089

Email: amy.wang@silike.cn

വെബ്സൈറ്റ്:www.siliketech.com (www.siliketech.com) എന്ന വെബ്‌സൈറ്റ് വഴി ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാം.