വാർത്തകൾ

നിങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗിന്റെ ഹീറ്റ് സീൽ ദുർബലമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗ് സീലിംഗ് പരാജയത്തിന്റെ 4 മൂലകാരണങ്ങളും SILIKE-ൽ നിന്നുള്ള തെളിയിക്കപ്പെട്ട പരിഹാരങ്ങളും.

ആമുഖം: മോശം ഹീറ്റ് സീൽ ശക്തിയുടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവ്

ആധുനിക പാക്കേജിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ദുർബലമായതോ പൊരുത്തമില്ലാത്തതോ ആയ ഹീറ്റ് സീലുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായതും എന്നാൽ ചെലവേറിയതുമായ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നായി തുടരുന്നു.

പാക്കേജിംഗ് ഗുണനിലവാര പരാതികളിൽ ഏകദേശം 30% ഹീറ്റ് സീൽ പരാജയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണെന്ന് വ്യവസായ ഡാറ്റ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫലം? മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ, കുറഞ്ഞ ലൈൻ കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന ചോർച്ച, കുറഞ്ഞ ഷെൽഫ് ലൈഫ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്തൃ വരുമാനം പോലുള്ള ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ.

20 വർഷത്തിലധികം വൈദഗ്ധ്യത്തോടെസിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫങ്ഷണൽ അഡിറ്റീവുകൾ,മോശം സീലിംഗ് പ്രകടനത്തിന് പിന്നിലെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന കാരണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുന്നതിനും വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനും SILIKE മുൻനിര ചലച്ചിത്ര നിർമ്മാതാക്കളുമായി പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്. നമുക്ക് അതിന്റെ പിന്നിലെ ശാസ്ത്രം കണ്ടെത്താം - തെളിയിക്കപ്പെട്ട പരിഹാരങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം.

I. പാക്കേജിംഗ് ഉൽ‌പാദനത്തിനായുള്ള ഹീറ്റ് സീൽ പരാജയത്തിന്റെ നാല് മൂലകാരണങ്ങൾ

1. സ്ലിപ്പ് ഏജന്റ് മൈഗ്രേഷൻ - ശക്തമായ ഹീറ്റ് സീലുകൾക്കുള്ള അദൃശ്യ തടസ്സം

ഹീറ്റ് സീൽ ശക്തി കുറയുന്നതിന് ഏറ്റവും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന കാരണങ്ങളിലൊന്ന് സ്ലിപ്പ് ഏജന്റുകളുടെ കുടിയേറ്റമാണ്.

എറുക്കാമൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒലിയാമൈഡ് പോലുള്ള അമൈഡ് അധിഷ്ഠിത സ്ലിപ്പ് ഏജന്റുകൾ സംഭരണത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും ക്രമേണ ഫിലിം ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കുടിയേറുന്നു.

മെക്കാനിസം വിശദീകരിച്ചു:

മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്ത തന്മാത്രകൾ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മോണോ- അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടിലെയർ "ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഫിലിം" ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഈ നേർത്ത പാളി സീലിംഗ് ഇന്റർഫേസുകളെ ഭൗതികമായി ഒറ്റപ്പെടുത്തുന്നു.

ഇത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു (ഇത് ഫിലിം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു), സീലിംഗ് സമയത്ത് പാളികൾക്കിടയിലുള്ള തന്മാത്രാ ബന്ധനത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു.

ചെറിയ തന്മാത്രകൾ പോളിമർ ചെയിൻ വ്യാപനത്തെയും സീലിംഗ് സോണിലെ എൻടാൻഗിൾമെന്റിനെയും തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.

സ്ലിപ്പ് ഏജന്റ് മൈഗ്രേഷൻ 15 mg/m² കവിയുമ്പോൾ, താപ സീൽ ശക്തി 50% വരെ കുറയുമെന്ന് പഠനങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.

അതുകൊണ്ടാണ് ആധുനിക ചലച്ചിത്ര നിർമ്മാതാക്കൾ പൂക്കാത്ത സ്ലിപ്പ് അഡിറ്റീവ് സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് മാറുന്നത് - ഉപരിതല കുടിയേറ്റമില്ലാതെ നിലനിൽക്കുന്ന സ്ലിപ്പ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. ഉപരിതല മലിനീകരണം - നിങ്ങൾ അത് ശുദ്ധമാണെന്ന് കരുതുമ്പോൾ, പക്ഷേ അത് അങ്ങനെയല്ല.

പൊടി, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ പോലുള്ള അദൃശ്യമായ മാലിന്യങ്ങൾ പോലും ഒരു സൂക്ഷ്മ "ഐസൊലേഷൻ പാളി" ആയി പ്രവർത്തിച്ച് ഫലപ്രദമായ സീലിംഗിനെ തടയുന്നു.

സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനിൽ അപൂർണ്ണമായ സ്ക്രൂ ക്ലീനിംഗ്, കാർബണൈസ്ഡ് സ്‌പെക്കുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

പ്രിന്റിങ് ലൈനുകളിൽ നിന്നുള്ള മഷി മൂടൽമഞ്ഞ് സീലിംഗ് ഏരിയയെ മലിനമാക്കുന്നു.

പ്രതിരോധ നുറുങ്ങുകൾ:

ഫിലിം ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങളും പതിവ് പരിശോധനകളും സ്ഥാപിക്കുക.

ഉൽപ്പാദന മേഖലയിലെ ഈർപ്പവും വായുവിലെ കണികകളും നിയന്ത്രിക്കുക.

സ്ഥിരമായ ഫിലിം ഗുണനിലവാരത്തിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രവേശന പരിശോധനകൾ നടപ്പിലാക്കുക.

3. അമിത കൊറോണ ചികിത്സ - ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വിനാശകരമാകുമ്പോൾ

മികച്ച അഡീഷനു വേണ്ടി ഫിലിം ഉപരിതല ഊർജ്ജം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൊറോണ ചികിത്സ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അമിതമായ ചികിത്സ വിപരീത ഫലമുണ്ടാക്കും.

അമിത ചികിത്സ കാരണമാകാം:

പോളിമർ ശൃംഖല വിഘടിച്ച് ദുർബലമായ അതിർത്തി പാളികളുടെ രൂപീകരണം.

അമിതമായ ഓക്സീകരണം, തന്മാത്രാ ഭാരം കുറഞ്ഞ സംയുക്തങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

സീൽ സമഗ്രതയെ അപകടപ്പെടുത്തുന്ന സൂക്ഷ്മ പിൻഹോളുകൾ.

വിദഗ്ദ്ധ ശുപാർശ: PE-അധിഷ്ഠിത ഫിലിമുകൾക്ക്, ഉപരിതല നശീകരണം കൂടാതെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നേടുന്നതിന് 38–42 ഡൈനുകൾ/സെ.മീ. തമ്മിലുള്ള കൊറോണ പരിധി നിലനിർത്തുക.

4. അസന്തുലിതമായ സീലിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ - താപനില, മർദ്ദം, സമയം എന്നിവയുടെ "സുവർണ്ണ ത്രികോണം"

നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ശൃംഖലകൾ ഉരുക്കി വീണ്ടും കൂട്ടിക്കെട്ടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഹീറ്റ് സീലിംഗ്.

താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം എന്നിവ ശരിയായി സന്തുലിതമല്ലെങ്കിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിലിമുകൾ പോലും ഫലപ്രദമായി സീൽ ചെയ്യാൻ പരാജയപ്പെടും.

ശാസ്ത്രീയ പരിഹാരം:
ഓരോ ഫിലിം ഗ്രേഡിനും ഒരു പാരാമീറ്റർ ഡാറ്റാബേസ് നിർമ്മിക്കുക, സീലിംഗ് വിൻഡോകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക, പ്രക്രിയയുടെ ആവർത്തനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ ഡിജിറ്റൽ റെക്കോർഡ് ട്രാക്കിംഗ് നടപ്പിലാക്കുക.

II. വിശ്വസനീയമായ ഹീറ്റ് സീൽ ശക്തിക്കായി SILIKE യുടെ തെളിയിക്കപ്പെട്ട പരിഹാരങ്ങൾ

പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ വർഷങ്ങളോളം നടത്തിയ പ്രായോഗിക ഗവേഷണത്തിലൂടെ, മെറ്റീരിയൽ നവീകരണം മുതൽ പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വരെ - സീലിംഗ് പരാജയങ്ങൾ മറികടക്കാൻ ഫിലിം നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന് SILIKE സംയോജിത പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

നമ്മുടെസിലിമർ സീരീസ് സൂപ്പർ സ്ലിപ്പ് മാസ്റ്റർബാച്ച്ഒരു പുതിയ തലമുറയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നുനോൺ-മൈഗ്രേറ്റിംഗ് സ്ലിപ്പ്, ആന്റി-ബ്ലോക്ക് അഡിറ്റീവുകൾ, ഉപരിതലത്തിൽ പൂക്കുന്നതും പൊടി മഴയും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും അസാധാരണമായ ഫിലിം പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഇത് സ്ഥിരമായ താപ സീലിംഗ്, നോൺ-മൈഗ്രേറ്റിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവ നൽകുന്നു.

പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾസിലിമർ സീരീസ് സൂപ്പർ സ്ലിപ്പ് & ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ

• പൗഡർ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു

സ്ലിപ്പ് ഏജന്റ് മൈഗ്രേഷൻ തടയുകയും ഫിലിം പ്രതലങ്ങളിൽ വെളുത്ത പൊടി അവശിഷ്ടം എന്ന പൊതുവായ പ്രശ്നം പൂർണ്ണമായും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

•നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന സ്ലിപ്പ് പ്രകടനം

ഫിലിം ജീവിതചക്രത്തിലുടനീളം സ്ഥിരതയുള്ളതും കുറഞ്ഞതുമായ ഘർഷണ ഗുണകം നിലനിർത്തുന്നു.

•മികച്ച ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ്

ഫിലിം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സംഭരണ ​​സമയത്ത് പാളികൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

•മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉപരിതല സുഗമത

മികച്ച രൂപഭംഗിയ്ക്കും മികച്ച സ്പർശന നിലവാരത്തിനും വേണ്ടി മിനുസമാർന്നതും ഏകീകൃതവുമായ പ്രതലം നൽകുന്നു.

•ഫിലിം പ്രോപ്പർട്ടികളിൽ വിട്ടുവീഴ്ചയില്ല

മികച്ച പ്രിന്റിംഗ്, ഹീറ്റ് സീലിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, സുതാര്യത, മങ്ങൽ പ്രകടനം എന്നിവ ബാധിക്കപ്പെടാതെ തുടരുന്നു.

•സുരക്ഷിതവും ദുർഗന്ധരഹിതവും

ആഗോള ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

SILIKE യുടെ SILIMER സീരീസ് ഫങ്ഷണൽ ഫിലിം അഡിറ്റീവുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ തരം പോളിമറുകളുമായും ഫിലിം തരങ്ങളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു:

•BOPP, CPP, PE, PP ഫിലിമുകൾ

•ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, സംരക്ഷണ ഷീറ്റുകൾ

•മെച്ചപ്പെട്ട സ്ലിപ്പ്, ആന്റി-ബ്ലോക്ക്, ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള പോളിമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

ഇവമഴയില്ലാത്തത്സ്ലിപ്പ്, ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ - സ്ഥിരമായ സീൽ പ്രകടനം, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രോസസ്സബിലിറ്റി, ദീർഘകാല ഉപരിതല സ്ഥിരത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുക.

ഹീറ്റ് സീൽ പൊരുത്തക്കേട്, സ്ലിപ്പ് ഏജന്റ് മൈഗ്രേഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിമുകളിലെ വൈറ്റ് പൗഡർ പ്രിസിപ്റ്റേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങൾ നേരിടുന്നുണ്ടോ?

ശാസ്ത്രാധിഷ്ഠിത നവീകരണത്തിലൂടെ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളെ ഈ വെല്ലുവിളികൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ SILIKE സഹായിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ SILIMER സീരീസ്പ്രവർത്തനക്ഷമംനോൺ-മൈഗ്രേറ്റിംഗ് സ്ലിപ്പ് & ആന്റി-ബ്ലോക്ക് അഡിറ്റീവുകൾവ്യക്തത, പ്രിന്റ് ചെയ്യൽ, ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷ എന്നിവയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ - ദീർഘകാല സ്ലിപ്പ് പ്രകടനം, സ്ഥിരതയുള്ള ചൂട് സീലിംഗ്, മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗ് അഡിറ്റീവുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ശുപാർശകൾക്കായി.

SILIKE - ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നൂതനമായ സ്ലിപ്പ്, ആന്റി-ബ്ലോക്ക് സൊല്യൂഷനുകൾക്കായുള്ള നിങ്ങളുടെ വിശ്വസ്ത അഡിറ്റീവുകളുടെ നിർമ്മാതാവ്.