വാർത്തകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃതവും തിളക്കമുള്ളതുമായ നിറങ്ങൾ നൽകുക മാത്രമല്ല, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഇപ്പോഴും പരിഹരിക്കേണ്ട നിരവധി ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് കളർ പൊടിയുടെ വ്യാപനം, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ അടിഞ്ഞുകൂടൽ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ നേടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കണ്ണിയാണ് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ, പ്രധാനമായും മെൽറ്റ് മിക്സിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, പെല്ലറ്റിംഗ്, മറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

1. ഉരുകൽ മിശ്രിതം: തയ്യാറാക്കിയ മിശ്രിതം പോളിയെത്തിലീൻ ഉരുകുന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പിഗ്മെന്റും റെസിനും പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിക്കപ്പെടും. ഈ ഘട്ടം സാധാരണയായി ഒരു ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിലാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് മികച്ച കത്രികയും മിശ്രിതവും നൽകുന്നു.

2. എക്സ്ട്രൂഷൻ: ഉരുകിയ പോളിയെത്തിലീൻ മിശ്രിതം എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ഡൈയിലൂടെ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്‌ത് മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ ഒരു ഏകീകൃത സ്ട്രിപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലെ താപനില നിയന്ത്രണവും സ്ക്രൂ വേഗതയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

3. പെല്ലറ്റൈസിംഗ്: എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത സ്ട്രിപ്പുകൾ തണുപ്പിച്ച ശേഷം പെല്ലറ്റൈസർ ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ കണികകളായി മുറിക്കുന്നു. കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ വിതരണവും ഉപയോഗവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കണിക വലുപ്പത്തിന്റെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.

4. പരിശോധനയും പാക്കേജിംഗും: പൂർത്തിയായ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ കളർ ടെസ്റ്റ്, മെൽറ്റിംഗ് പോയിന്റ് ടെസ്റ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ കർശനമായ ഗുണനിലവാര പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ ബാച്ച് കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെയും പ്രകടനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ. അതിനുശേഷം, അത് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്ത് സൂക്ഷിക്കണം.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെയും അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധന, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിരീക്ഷണം, അന്തിമ ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടന പരിശോധന എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ വിപണി മത്സരക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ പുറത്തെടുക്കുമ്പോഴുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ

ചില മാസ്റ്റർബാച്ച് നിർമ്മാതാക്കൾ പറഞ്ഞു: കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് എന്ന പ്രതിഭാസത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു, മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ ഉത്പാദനം ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ലിങ്കും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ ഡൈ മൗത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: കളർ പൗഡറിന്റെയും ബേസ് മെറ്റീരിയലിന്റെയും മോശം അനുയോജ്യത, കലർത്തിയ ശേഷം കളർ പൗഡറിന്റെ ഒരു ഭാഗം എളുപ്പത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ കളർ പൗഡറിന്റെയും റെസിനിന്റെയും ദ്രാവകതയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ, ഉരുകുന്നതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വലുതാണ്, അതേ സമയം, ലോഹ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കും റെസിൻ സിസ്റ്റത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു വിസ്കോസ് പ്രഭാവം ഉണ്ട്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളിൽ ചത്ത വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യവും എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഡൈ മൗത്തിൽ കളർ പൗഡറും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനും പുറംതള്ളലും കാരണം ഡൈ മൗത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

PFAS രഹിതംPPA പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായികൾ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും കാര്യക്ഷമവുമായ സംസ്കരണ പരിഹാരങ്ങൾ

ഈ തകരാർ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, റെസിൻ ഉരുകലും ലോഹ ഉപകരണവും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം ദുർബലപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നുസിലിമർ 9300 PFAS-രഹിത PPAഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് പിപിഎ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായങ്ങൾക്ക് പകരം,സിലിമർ 9300പിപിഎയിലെ ഫ്ലൂറിൻ പങ്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മെറ്റൽ സ്ക്രൂവുമായി കൂടുതൽ ശക്തമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരിഷ്കരിച്ച ഗ്രൂപ്പിനെ സ്വീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സിലിക്കോണിന്റെ കുറഞ്ഞ ഉപരിതല ഊർജ്ജ സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സിലിക്കൺ ഫിലിമിന്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുത്തി ഐസൊലേഷൻ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള സൈക്കിളുകൾ വിപുലീകരിക്കുന്നു, പ്രക്രിയ ലൂബ്രിക്കേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

PFAS-രഹിത PPA SILIMER-9300പോളാർ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു സിലിക്കോൺ അഡിറ്റീവാണ്,PFAS-രഹിത PPA സിലിമർ 9300മാസ്റ്റർബാച്ച്, പൊടി മുതലായവയുമായി പ്രീമിക്സ് ചെയ്യാം, മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുപാതത്തിൽ ചേർക്കാനും കഴിയും. ഇതിന് പ്രോസസ്സിംഗും റിലീസും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കാനും, ഉരുകൽ വിള്ളൽ പ്രശ്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്ന കുറവ് മികച്ചതാണ്. അതേ സമയം,PFAS-രഹിത PPA സിലിമർ 9300ഒരു പ്രത്യേക ഘടനയുണ്ട്, മാട്രിക്സ് റെസിനുമായി നല്ല അനുയോജ്യത, മഴയില്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിലും ഉപരിതല ചികിത്സയിലും യാതൊരു സ്വാധീനവുമില്ല.

കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളോ ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങളോ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, ദയവായി SILIKE-നെ ബന്ധപ്പെടുക, ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രോസസ്സിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകും! ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും സാങ്കേതികവിദ്യ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്കായുള്ള വിപണി ആവശ്യകത മികച്ച രീതിയിൽ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

വെബ്സൈറ്റ്:www.siliketech.com (www.siliketech.com) എന്ന വെബ്‌സൈറ്റ് വഴി ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാം.കൂടുതലറിയാൻ.