വാർത്ത

മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ (എംപിഇ) എന്നത് മെറ്റലോസീൻ കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സമന്വയിപ്പിച്ച ഒരു തരം പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ ആണ്, ഇത് സമീപ വർഷങ്ങളിൽ പോളിയോലിഫിൻ വ്യവസായത്തിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടുത്തമാണ്. ഉൽപ്പന്ന തരങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും മെറ്റലോസീൻ ലോ ഡെൻസിറ്റി ഹൈ പ്രഷർ പോളിയെത്തിലീൻ, മെറ്റലോസീൻ ഹൈ ഡെൻസിറ്റി ലോ പ്രഷർ പോളിയെത്തിലീൻ, മെറ്റലോസീൻ ലീനിയർ ലോ ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ ബഹുതല കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അതിൻ്റെ തനതായ ഭൗതിക സവിശേഷതകളും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും കൊണ്ട് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ആഭ്യന്തര, വിദേശ പാക്കേജിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ് സംരംഭങ്ങൾ ഇത് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.

മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ ഗുണങ്ങൾ

1. മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ സാധാരണ പോളിയെത്തിലീനേക്കാൾ ബ്രേക്ക് സമയത്ത് മികച്ച നീളം കൂടിയതാണ്. പരമ്പരാഗത പോളിയെത്തിലീനേക്കാൾ ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരവും സാന്ദ്രമായ വിതരണവും കാരണം മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീന് മികച്ച സ്വാധീന ശക്തിയുണ്ട്.

2. താഴ്ന്ന ചൂട് സീലിംഗ് താപനിലയും ഉയർന്ന ചൂട് സീലിംഗ് ശക്തിയും.

3. മെച്ചപ്പെട്ട സുതാര്യതയും കുറഞ്ഞ മൂടൽമഞ്ഞ് മൂല്യവും.

മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

1. ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗ്

മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം BOPET, BOPP, BOPA, മറ്റ് ഫിലിമുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇറച്ചി ഭക്ഷണം, സൗകര്യപ്രദമായ ഭക്ഷണം, ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണം, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

2. കാർഷിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ്

ജല നീരാവി തടസ്സത്തിനായി വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സ് ഫോർമുലേഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ബ്ലോ-മോൾഡ് മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം നല്ലതാണ്, ഓക്സിജൻ പെർമാസബിലിറ്റി ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, ഈ സവിശേഷത പുതിയ പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും പാക്കേജിംഗിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ ബ്ലോൺ ഫിലിമിന് ഉയർന്ന ശക്തി, ആൻ്റി-ഫോഗിംഗ്, ആൻ്റി ഡ്രിപ്പിംഗ്, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം, നല്ല സുതാര്യത എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്.

3. കനത്ത ബാഗുകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ, വളങ്ങൾ, തീറ്റ, അരി, ധാന്യങ്ങൾ എന്നിവ പൊതിയുന്നതിനാണ് ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ബാഗുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബാഗുകളുടെ ആവിർഭാവം സീലിംഗ് പ്രകടനം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനം, ആൻ്റി-ഏജിംഗ് പ്രകടനം കൂടുതൽ മികച്ചതാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ രൂപഭേദം മയപ്പെടുത്തരുത്, തണുപ്പ് ഗുണങ്ങളുടെ തകർന്ന വിള്ളൽ പൊട്ടുന്നില്ല.

ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗിൽ മെറ്റലോസീനുകൾ ചേർക്കുന്നത് ഫിലിമിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, എന്നാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ദ്രവ്യതയെ ബാധിക്കുന്ന മെറ്റലോസീനുകളുടെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉരുകൽ തകരുന്ന പ്രതിഭാസം എന്നിവ പോലുള്ള ചില വെല്ലുവിളികളും ഉണ്ട്. .

ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗിൽ മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ ഉരുകുന്നതിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടാം:

1. ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി: മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീന് ഉയർന്ന ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്, ഇത് ഓറിഫൈസ് ഡൈയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഉരുകുന്നത് ഉയർന്ന ഷിയർ ഫോഴ്‌സിന് വിധേയമാകുന്നതിനാൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഉരുകുന്ന ഒടിവിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

2. അപര്യാപ്തമായ താപനില നിയന്ത്രണം: പ്രക്രിയയുടെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതോ അസമമായതോ ആണെങ്കിൽ, ഇത് ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ അമിതമായി ഉരുകുകയും മറ്റുള്ളവയിൽ ഭാഗികമായി സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ ഈ അസമമായ ഉരുകൽ അവസ്ഥ ഉരുകിയ പ്രതലത്തിൻ്റെ ഒടിവിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

3. കത്രിക സമ്മർദ്ദം: എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, മസിൽ ഡൈയിൽ ഉരുകുന്നത് അമിതമായ ഷിയർ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമായേക്കാം, പ്രത്യേകിച്ചും മസിൽ ഡൈ ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിലോ പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിലോ, ഈ ഉയർന്ന ഷിയർ സമ്മർദ്ദം ഉരുകാൻ ഇടയാക്കിയേക്കാം.

4. അഡിറ്റീവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ: ഏകീകൃതമായി ചിതറിക്കിടക്കാത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചേർക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉരുകലിൻ്റെ ഒഴുക്കിൻ്റെ സ്വഭാവത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം, ഇത് ഉരുകൽ ഒടിവിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

SILIKE PFAS-രഹിത PPA സിലിമർ 9300，മെറ്റലോസീൻ പോളിയെത്തിലീൻ മെൽറ്റ് ഫ്രാക്ചർ

SILIMER സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ PFAS-ഫ്രീ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ്സ് (PPA) ആണ്ചെങ്‌ഡു സിലിക്ക് ഗവേഷണം നടത്തി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി ശുദ്ധമായ പരിഷ്കരിച്ച കോപോളിസിലോക്സെയ്ൻ ആണ്, പോളിസിലോക്സെയ്നിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും പരിഷ്കരിച്ച ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ ധ്രുവപ്രഭാവവും.

സിലിമർ-9300PE, PP, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളാർ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയ സിലിക്കൺ അഡിറ്റീവാണ്, പ്രോസസ്സിംഗും റിലീസും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ് കുറയ്ക്കാനും ഉരുകൽ പ്രശ്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നം കുറയ്ക്കുന്നത് മികച്ചതാണ്.

അതേസമയത്ത്,സിലിമർ 9300ഒരു പ്രത്യേക ഘടനയുണ്ട്, മാട്രിക്സ് റെസിനുമായി നല്ല അനുയോജ്യത, മഴയില്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപത്തിലും ഉപരിതല ചികിത്സയിലും സ്വാധീനമില്ല. ഇത് ആദ്യം ഒരു നിശ്ചിത ഉള്ളടക്ക മാസ്റ്റർബാച്ചിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പോളിയോലിഫിൻ പോളിമറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മിതമായ അളവിൽ ചേർക്കുന്നത് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.

ചേർക്കുകസിലിമർ 9300പ്രക്രിയയിലേക്ക്, റെസിൻ ഉരുകൽ പ്രവാഹം, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, ലൂബ്രിസിറ്റി എന്നിവ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉരുകൽ ഒടിവ്, കൂടുതൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം, ഉപകരണ ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ നീട്ടൽ, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനം, മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിയും. ശുദ്ധമായ ഫ്ലൂറിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പിപിഎ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

മെറ്റലോസീൻ ഉരുകൽ ഒടിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

വെബ്സൈറ്റ്:www.siliketech.comകൂടുതൽ പഠിക്കാൻ.