വാർത്തകൾ

ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും ഘർഷണവും കുറയ്ക്കുന്നതിനും അത്യാവശ്യമാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക്, സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, PTFE, കുറഞ്ഞ തന്മാത്രാ ഭാരം വാക്സുകൾ, മിനറൽ ഓയിലുകൾ, സിന്തറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബൺ എന്നിവ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ വർഷങ്ങളായി നിരവധി വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, പക്ഷേ ഓരോന്നിനും അഭികാമ്യമല്ലാത്ത പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഉണ്ട്.

അപ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് ഗുണം ചെയ്യുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റ് ഏതാണ്?

ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഏറ്റവും നിർണായകമായ ഘടകം അത് പ്ലാസ്റ്റിക്കുമായി എത്രത്തോളം പൊരുത്തപ്പെടുന്നു എന്നതാണ്.

തന്മാത്രാഭാരം കുറഞ്ഞ മെഴുകുകൾക്ക് പരിമിതമായ താപ സ്ഥിരത മാത്രമേ ഉള്ളൂ, അവ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നീങ്ങുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും മെഴുക് തേഞ്ഞു പോകുന്നതുവരെ ഒരു ചെറിയ കാലയളവ് മാത്രമേ നിലനിൽക്കൂ.
 

PTFE, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉരുകുകയോ കുടിയേറുകയോ ചെയ്യാത്ത ഒരു സ്ഥിരമായ ലൂബ്രിക്കന്റാണെങ്കിലും, ആവശ്യമുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷൻ നേടുന്നതിന്, സാധാരണയായി 15-20% PTFE ആവശ്യമാണ്. PTFE യുടെ ഈ ഉയർന്ന ലോഡിംഗ് ഒരു റെസിനിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ സാരമായി ബാധിക്കുകയും ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

നിങ്ങളുടെ പരമ്പരാഗത ശൈലി ഉപേക്ഷിക്കൂ.ലൂബ്രിക്കന്റുകൾപ്ലാസ്റ്റിക്കിന്, ഇതാണ് നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്!

SILIKE LYSI സീരീസ് അൾട്രാ-ഹൈ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ്സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത മാസ്റ്റർബാച്ച്ഇത് മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യില്ല, കൂടാതെ PTFE നേക്കാൾ ഉയർന്ന ഈടുനിൽപ്പും പ്രകടനവും നൽകുന്നു.

LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN മുതലായ എല്ലാത്തരം റെസിൻ കാരിയറുകളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് അവ.

എല്ലാത്തരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും കാര്യക്ഷമമായ ഒരു ലൂബ്രിക്കന്റ് അഡിറ്റീവായി ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് നേരിട്ട് അഡിറ്റീവുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ചേർക്കാൻ പെല്ലറ്റുകൾ അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ, ഇവസിലിക്കൺ അഡിറ്റീവുകൾപരമ്പരാഗത അഡിറ്റീവുകളെ അപേക്ഷിച്ച് തേയ്മാനം, പോറൽ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ ഗണ്യമായ പുരോഗതി നൽകുമ്പോൾ തന്നെ ഗണ്യമായ ചെലവ് ലാഭിക്കാനും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും ഫോർമുലേഷനിൽ കൂടുതൽ സ്വാതന്ത്ര്യം നൽകാനും ഇവ സഹായിക്കുന്നു, അനുയോജ്യത, വിസർജ്ജനം എന്നീ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല.