വാർത്തകൾ

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ (TPU) ഫിലിമുകൾ അവയുടെ അസാധാരണമായ വഴക്കം, ഈട്, ഉയർന്ന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്, ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, ഫാഷൻ, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ അവയെ ഒരു ഇഷ്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് TPU ഫിലിമുകൾ അവയുടെ അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധത്തിനും രാസ സ്ഥിരതയ്ക്കും വിലമതിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, മാറ്റ് TPU ഫിലിമുകൾ അവയുടെ സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണം, കുറഞ്ഞ തിളക്കം, വിരലടയാള പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം ഗണ്യമായ ട്രാക്ഷൻ നേടുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, TPU ഫിലിമുകളിൽ സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ മാറ്റ് ഫിനിഷ് നേടുന്നത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും. അസമമായ ഘടന, മോശം പ്രകാശ വ്യാപനം, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും നിർമ്മാതാക്കളെ അലട്ടുന്നു. മാറ്റ് TPU ഫിലിമുകൾക്കായുള്ള തെളിയിക്കപ്പെട്ട തയ്യാറെടുപ്പ് രീതികൾ, പ്രധാന വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കൽ, കുറ്റമറ്റ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തനക്ഷമമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യൽ എന്നിവ ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കുന്നു.

മാറ്റ് ടിപിയു ഫിലിമിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് രീതികൾ

1. റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അഡിറ്റീവുകളും: മാറ്റ് ടിപിയു ഫിലിമുകളുടെ അടിസ്ഥാനം

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാറ്റ് ടിപിയു ഫിലിമുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള യാത്ര ആരംഭിക്കുന്നത് ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയാണ്.

 1.1 ടിപിയു റെസിൻ

അനുയോജ്യമായ TPU റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. പ്രധാന പരിഗണനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

കാഠിന്യം: ഇടത്തരം മുതൽ കാഠിന്യം വരെയുള്ള റെസിനുകൾ ഉപരിതല സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും വഴക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്.

ഇലാസ്തികത: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാദരക്ഷകൾ പോലുള്ള വളയുകയോ വലിച്ചുനീട്ടുകയോ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത അത്യാവശ്യമാണ്.

പ്രോസസ്സിംഗ് അനുയോജ്യത: നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയുമായി (എക്സ്ട്രൂഷൻ, കലണ്ടറിംഗ് മുതലായവ) റെസിൻ പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

1.2 വർഗ്ഗീകരണംമാറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ

മാറ്റ് ടിപിയു ഫിലിം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ രീതി ടിപിയുവിന്റെ തിളക്കം കുറയ്ക്കുകയും മാറ്റ് ഫിനിഷ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകളുമായി മിശ്രിതമാക്കുക എന്നതാണ്. ഈ അഡിറ്റീവുകളെ പലപ്പോഴുംമാറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ ,മാറ്റ്ഫയറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽതിളക്കമില്ലാത്ത TPU അഡിറ്റീവ്,കോമ്പൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ടിപിയുവിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.മാറ്റ് ഫ്ലാറ്റിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾഫിലിമിന്റെ മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തി പ്രകാശ വിസരണം സംഭവിക്കുന്നതിനും മാറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. മാറ്റിംഗ് ഏജന്റുകളുടെ സാധാരണ തരങ്ങൾ ഇവയാണ്:

സിലിക്ക അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ: ഈ സൂക്ഷ്മമായ സിലിക്ക കണികകൾ പ്രതലത്തിന്റെ സുഗമതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും പ്രകാശം പരത്തുന്ന ഒരു പരുക്കൻ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പോളിമെറിക് മാറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ: ഈ ഏജന്റുകൾ സാധാരണയായി കൂടുതൽ യൂണിഫോം ഉള്ളതും TPU മാട്രിക്സിൽ മികച്ച ഡിസ്പേഴ്‌ഷൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതുമാണ്.

കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്: സിലിക്ക അല്ലെങ്കിൽ പോളിമെറിക് ഏജന്റുകൾ പോലെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ലെങ്കിലും, മാറ്റ് ഫിനിഷിനായി ചില ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

 പ്രോ ടിപ്പ്: ഈടുനിൽപ്പും മാറ്റ് അപ്പീലും വർദ്ധിപ്പിക്കുക: SILIKE യുടെ TPU അധിഷ്ഠിത മാസ്റ്റർബാച്ച് സൊല്യൂഷൻസ്

മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ച്തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ (TPU) കാരിയർ ആയി ഉപയോഗിച്ച് SILIKE വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു നൂതന മാറ്റിംഗ് ഏജന്റാണ്. പോളിസ്റ്റർ അധിഷ്ഠിതവും പോളിയെതർ അധിഷ്ഠിതവുമായ TPU-വുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഈ മാറ്റിംഗ് ഏജന്റ്, TPU ഫിലിമുകളുടെയും അവയുടെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും മാറ്റ് രൂപം, ഉപരിതല സ്പർശം, ഈട്, ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ഇതിന്റെ ഹൈലൈറ്റ്SILIKE യുടെ പോളിസ്റ്റർ TPU അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും പോളിതർ TPU അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതുമായ മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ച് lഅതിന്റെ സൗകര്യാർത്ഥം - പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഇത് നേരിട്ട് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഗ്രാനുലേഷന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൂടാതെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിലൂടെ പോലും മഴ പെയ്യാനുള്ള സാധ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പാക്കേജിംഗ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഫുട്‌വെയർ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്‌സ് എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടിപിയു ഫിലിമുകൾ പോലുള്ള പ്രീമിയം മാറ്റ് ഫിനിഷുകൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രത്യേകിച്ച്,മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ച് 3235പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഏറ്റവും മികച്ച പോളിസ്റ്റർ ടിപിയു മാറ്റ് ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

1.3 അധിക അഡിറ്റീവുകൾ

പ്രകടനം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് പരിഗണിക്കുക:

 ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് ഏജന്റുകൾ സംഭരണ ​​സമയത്ത് ഫിലിമുകൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയുക.

 യുവി സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ: യുവി നശീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക, ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

 സ്ലിപ്പ് ഏജന്റുകൾ: എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപരിതല സ്ലിപ്പ് സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

2. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ: കൃത്യത പ്രധാനമാണ്

ടിപിയു ഫിലിമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി എക്സ്ട്രൂഷൻ ആണ്. കുറ്റമറ്റ മാറ്റ് ഫിനിഷ് നേടുന്നതിന്:

 2.1 ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ

ഒരു ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ മാറ്റിംഗ് ഏജന്റുകളുടെ മികച്ച മിശ്രിതവും വിതരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത മാറ്റ് രൂപത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

 2.2 താപനില നിയന്ത്രണം

കുമിളകൾ, വരകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ഗ്ലോസ്സ് പോലുള്ള ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം പാലിക്കുക.

 2.3 ഡൈ ഡിസൈൻ

ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഘടന നൽകുന്നതിന് മാറ്റ് സർഫസ് ഫിനിഷുള്ള ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഡൈ ഉപയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ചിൽ റോൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക.

 3. ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾ: മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കൽ

ഉപരിതല ചികിത്സകൾക്ക് മാറ്റ് ഫിനിഷിനെ കൂടുതൽ പരിഷ്കരിക്കാനും പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും:

 3.1 കോട്ടിംഗ്

TPU കോമ്പോസിഷനിൽ മാറ്റം വരുത്താതെ ഉപരിതല ഘടന വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് റോൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മാറ്റ് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുക.

 3.2 എംബോസിംഗ്

സ്ഥിരമായ ഫിനിഷിംഗിനായി ഉയർത്തിയ പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, മാറ്റ് ടെക്സ്ചർ ഉള്ള എംബോസിംഗ് റോളറുകളിലൂടെ ഫിലിം കടത്തിവിടുക.

 3.3 കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ്

ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഒരു ഏകീകൃത മാറ്റ് ടെക്സ്ചർ നേടിക്കൊണ്ട്, ഉപരിതല പരുക്കൻത പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് നേരിയ രാസ ചികിത്സകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

 4. ബ്ലോൺ ഫിലിം vs. കാസ്റ്റ് ഫിലിം പ്രോസസ്: ശരിയായ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ബ്ലോൺ ചെയ്തതും കാസ്റ്റ് ചെയ്തതുമായ ഫിലിം പ്രക്രിയകൾ തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമുള്ള ഫിലിം ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

 4.1 ബ്ലോൺ ഫിലിം പ്രോസസ്സ്

കട്ടിയുള്ള ഫിലിമുകൾക്ക് അനുയോജ്യം, ബ്ലോൺ ഫിലിം പ്രക്രിയയിൽ സ്വാഭാവിക മാറ്റ് ഫിനിഷ് ലഭിക്കുന്നതിന് എയർ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 4.2 കാസ്റ്റ് ഫിലിം പ്രോസസ്സ്

നേർത്ത ഫിലിമുകൾക്ക് ഏറ്റവും മികച്ചത്, സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ മാറ്റ് ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കാസ്റ്റ് ഫിലിം പ്രോസസ്സ് ഒരു ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ചിൽ റോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ: ഫിനിഷ് പെർഫെക്റ്റ് ചെയ്യുന്നു

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിന് മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് പരിഷ്കരിക്കാനും ഫിലിം പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും:

 5.1 കലണ്ടറിംഗ്

ഉപരിതല ഘടനയും കനവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് കലണ്ടറിംഗ് റോളറുകളിലൂടെ ഫിലിം കടത്തിവിടുക, അങ്ങനെ ഒരു ഏകീകൃത മാറ്റ് ഫിനിഷ് ഉറപ്പാക്കുക.

 5.2 ലാമിനേഷൻ

മാറ്റ് TPU ഫിലിം മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച്, മാറ്റ് രൂപം നിലനിർത്തുന്നതിനൊപ്പം ശക്തി, ഈട് അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

 5.3 ഉപരിതല സാൻഡിംഗ്

മാറ്റ് ടെക്സ്ചർ പരിഷ്കരിക്കാൻ മെക്കാനിക്കൽ അബ്രേഷൻ ഉപയോഗിക്കുക, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഒരു ഉപരിതല ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുക.

മാറ്റ് ടിപിയു ഫിലിമുകളിലേക്കുള്ള ഒരു ഗൈഡ്: SILIKE യുടെ മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ച് മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു.

സിലിക്കിന്റെമാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ച്വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാറ്റ് ടിപിയു ഫിലിമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാനും ദീർഘകാല സ്ഥിരത കൈവരിക്കാനും കഴിയുന്നതിനാൽ, തങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മികച്ചതാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇത് തികഞ്ഞ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

ടിപിയു ഫിലിം ഗ്ലോസുമായി മല്ലിടുകയാണോ? അല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ടിപിയു ഫിലിം നിർമ്മാണത്തിന് പ്രീമിയം മാറ്റ് ഫിനിഷുകൾ നേടാൻ തയ്യാറാണോ?

SILIKE-നെ ബന്ധപ്പെടുക—theപ്രൊഫഷണൽ മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ച് നിർമ്മാതാവ്— നൂതനമായതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻടിപിയു മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ച് സൊല്യൂഷനുകൾഞങ്ങളുടെ ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് മാറ്റ് ഇഫക്റ്റ് അഡിറ്റീവുകളുടെ ഒരു സാമ്പിൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക!

ഫോൺ: +86-28-83625089,Email: amy.wang@silike.cn, വെബ്സൈറ്റ്: www.siliketech.com