വാർത്ത

എൻജിനീയറിങ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ (പെർഫോമൻസ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു വിഭാഗമാണ്, അത് വിശാലമായ താപനിലയിലും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന രാസ-ഭൗതിക ചുറ്റുപാടുകളിലും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കാം. സന്തുലിത ശക്തി, കാഠിന്യം, താപ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, പ്രായമാകൽ വിരുദ്ധ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടന സാമഗ്രികളുടെ ഒരു വിഭാഗമാണിത്, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു അവശ്യ വസ്തു കൂടിയാണിത്.

ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അഞ്ച് എൻജിനീയറിങ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി), പോളിമൈഡ് (പിഎ), പോളിയോക്‌സിമെത്തിലീൻ (പിഒഎം), പരിഷ്‌ക്കരിച്ച പോളിഫെനൈലീൻ ഈതർ (എം-പിപിഇ), പോളിബ്യൂട്ടിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റ് (പിബിടി) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്.

1. പോളികാർബണേറ്റ് (PC): ഉയർന്ന സുതാര്യതയ്ക്കും ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ട ഇത് ഭവന നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിലും ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ആവശ്യമുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പിസി മെറ്റീരിയലുകൾ രാസവസ്തുക്കളോട് വളരെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല.

2. പോളിമൈഡ് (PA, നൈലോൺ): മികച്ച ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഗിയറുകളും ബെയറിംഗുകളും പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി കാരണം, ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കാം.

3. പോളിയോക്സിമെത്തിലീൻ (POM): ഇതിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, റെസിൻ സ്പ്രിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയലായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ രൂപം സാധാരണയായി അതാര്യമായ പാൽ വെള്ളയാണ്.

4. പരിഷ്കരിച്ച പോളിഫെനിലീൻ ഈതർ (m-PPE): ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും കനംകുറഞ്ഞ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഷെല്ലുകൾക്കും മറ്റും അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് രാസവസ്തുക്കളോട് പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല.

5. പോളിബ്യൂട്ടിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (PBT): നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷനും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും അനുകൂലവുമാണ്, സാധാരണയായി ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങളിലും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, PBT മെറ്റീരിയൽ ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അവയുടെ സവിശേഷമായ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ സവിശേഷതകൾ കാരണം, ഈ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുകയും വിവിധ മേഖലകളിൽ അവയുടെ പ്രയോഗം വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അവയുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അവ ഇപ്പോഴും മോശമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനവും മോശം മോൾഡ് റിലീസ് പ്രകടനവും പോലുള്ള നിരവധി പ്രോസസ്സിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു.

എൻജിനീയറിങ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രകാശന പ്രകടനം സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അച്ചിൽ രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷം അച്ചിൽ നിന്ന് സുഗമമായി പുറത്തുവരാനുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ കഴിവിനെയാണ്. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൂപ്പലുകളുടെ സേവനജീവിതം വർധിപ്പിക്കുന്നതിനും എൻജിനീയറിങ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രകാശന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.

എൻജിനീയറിങ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ റിലീസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നിരവധി മാർഗങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

1. പൂപ്പൽ ഉപരിതല ചികിത്സ:പ്ലാസ്റ്റിക്കും പൂപ്പലും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു റിലീസ് ഏജൻ്റ് പ്രയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രയോഗിച്ചോ കുറയ്ക്കാം, അങ്ങനെ റിലീസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താം. ഉദാഹരണത്തിന്, പൂപ്പൽ റിലീസ് ഏജൻ്റായി വൈറ്റ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

2. മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ നിയന്ത്രണം:ശരിയായ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം, താപനില, തണുപ്പിക്കൽ സമയം എന്നിവ റിലീസ് പ്രകടനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അമിതമായ കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദവും താപനിലയും പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൽ പറ്റിനിൽക്കാൻ ഇടയാക്കും, അതേസമയം അനുചിതമായ തണുപ്പിക്കൽ സമയം പ്ലാസ്റ്റിക് അകാല ക്യൂറിംഗിലേക്കോ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.

3. പൂപ്പലുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പൂപ്പൽ പ്രതലങ്ങളിൽ ധരിക്കുന്നതിനും അച്ചുകൾ നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക.

4. ഉപയോഗംഅഡിറ്റീവുകൾ:ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് ചേർക്കുന്നത്, പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ആന്തരിക ഘർഷണവും പൂപ്പലുമായുള്ള ഘർഷണവും കുറയ്ക്കുകയും റിലീസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

സിലിക്ക് സിലിമർ 6200,എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രകാശനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ പരിഹാരങ്ങൾ

ഉപഭോക്തൃ പ്രതികരണത്തിലൂടെ,സിലിക്ക് സിലിമർ 6200പ്രോസസ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പൂപ്പൽ റിലീസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന പോളിമറുകളിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവായും സിലിക്ക് സിലിമർ 6200 ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, PET എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അമൈഡ്, വാക്‌സ്, ഈസ്റ്റർ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത ബാഹ്യ അഡിറ്റീവുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക, മൈഗ്രേഷൻ പ്രശ്‌നമില്ലാതെ ഇത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്.

ൻ്റെ സാധാരണ പ്രകടനംസിലിക്ക് സിലിമർ 6200:

1) പ്രോസസ്സിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, എക്സ്ട്രൂഡർ ടോർക്ക് കുറയ്ക്കുക, ഫില്ലർ ഡിസ്പർഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

2) ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റ്, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ഉത്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക;

3) അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

4) കോംപാറ്റിബിലൈസറിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക;

5) തിളപ്പിക്കൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം മഴയില്ല, ദീർഘകാല സുഗമമായി നിലനിർത്തുക.

ചേർക്കുന്നുസിലിക്ക് സിലിമർ 6200ശരിയായ അളവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നല്ല ലൂബ്രിസിറ്റി, പൂപ്പൽ റിലീസ് എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയും. 1~2.5% തമ്മിലുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ നിലകൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു. സിംഗിൾ/ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, സൈഡ് ഫീഡ് തുടങ്ങിയ ക്ലാസിക്കൽ മെൽറ്റ് ബ്ലെൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. വിർജിൻ പോളിമർ ഉരുളകളുമായുള്ള ശാരീരിക മിശ്രിതം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ റിലീസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പരിഹാരം നിങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് പരിഷ്‌ക്കരണ പ്രക്രിയയ്ക്കായി SILIKE-മായി ബന്ധപ്പെടുക.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

വെബ്സൈറ്റ്:www.siliketechകൂടുതലറിയാൻ .com.