വാർത്തകൾ

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ (പെർഫോമൻസ് മെറ്റീരിയൽസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു വിഭാഗമാണ്, ഇവയെ വിശാലമായ താപനിലകളിലും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന രാസ, ഭൗതിക പരിതസ്ഥിതികളിലും മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കാം. സമതുലിതമായ ശക്തി, കാഠിന്യം, താപ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ആന്റി-ഏജിംഗ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഒരു വിഭാഗമാണിത്, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു അവശ്യ വസ്തുവുമാണ്.

ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അഞ്ച് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ പോളികാർബണേറ്റ് (PC), പോളിമൈഡ് (PA), പോളിയോക്സിമെത്തിലീൻ (POM), പരിഷ്കരിച്ച പോളിഫെനൈലിൻ ഈതർ (m-PPE), പോളിബ്യൂട്ടിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റ് (PBT) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്.

1. പോളികാർബണേറ്റ് (പിസി): ഉയർന്ന സുതാര്യതയ്ക്കും ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനും പേരുകേട്ട ഇത്, പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണം ആവശ്യമുള്ള ഭവന വസ്തുക്കളിലും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പിസി മെറ്റീരിയലുകൾ രാസവസ്തുക്കളോട് വളരെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയല്ല.

2. പോളിഅമൈഡ് (പിഎ, നൈലോൺ): മികച്ച ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി കാരണം, ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കാം.

3. പോളിയോക്സിമെത്തിലീൻ (POM): ഇതിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, റെസിൻ സ്പ്രിംഗുകൾ തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു വസ്തുവായാണ് ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇതിന്റെ രൂപം സാധാരണയായി അതാര്യമായ പാൽ പോലെ വെളുത്തതാണ്.

4. പരിഷ്കരിച്ച പോളിഫെനൈലിൻ ഈതർ (m-PPE): ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും ഉള്ള, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ ഷെല്ലുകൾക്കും മറ്റും അനുയോജ്യം. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് രാസവസ്തുക്കളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല.

5. പോളിബ്യൂട്ടിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റ് (PBT): നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷനും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും ഇഷ്ടമുള്ളതും, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണ ഭാഗങ്ങളിലും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, PBT മെറ്റീരിയൽ ജലവിശ്ലേഷണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

അവയുടെ സവിശേഷമായ ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഈ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ മേഖലകളിൽ അവയുടെ പ്രയോഗം വിപുലീകരിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ അവയുടെ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അവ ഇപ്പോഴും നിരവധി പ്രോസസ്സിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന് മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനം, മോശം പൂപ്പൽ റിലീസ് പ്രകടനം.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ റിലീസ് പ്രകടനം എന്നത് അച്ചിൽ രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം പ്ലാസ്റ്റിക്ക് സുഗമമായി പുറത്തുവരാനുള്ള കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ റിലീസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലും പൂപ്പലുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും വലിയ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ റിലീസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നിരവധി മാർഗങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

1. പൂപ്പൽ ഉപരിതല ചികിത്സ:പ്ലാസ്റ്റിക്കും പൂപ്പലും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ, പൂപ്പലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു റിലീസ് ഏജന്റ് പ്രയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രയോഗിച്ചോ കഴിയും, അങ്ങനെ റിലീസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താം. ഉദാഹരണത്തിന്, വെളുത്ത എണ്ണ പൂപ്പൽ റിലീസ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

2. മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ നിയന്ത്രണം:ശരിയായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം, താപനില, തണുപ്പിക്കൽ സമയം എന്നിവ റിലീസ് പ്രകടനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അമിതമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും താപനിലയും പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൽ പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കാൻ കാരണമായേക്കാം, അതേസമയം തെറ്റായ തണുപ്പിക്കൽ സമയം പ്ലാസ്റ്റിക് അകാലത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നതിനോ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനോ ഇടയാക്കും.

3. പൂപ്പലുകളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: പൂപ്പൽ പ്രതലങ്ങളിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളും തേയ്മാനങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും അച്ചുകൾ നല്ല നിലയിൽ നിലനിർത്തുന്നതിനും അച്ചുകൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക.

4. ഉപയോഗംഅഡിറ്റീവുകൾ:ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ ചേർക്കുന്നത്, പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ആന്തരിക ഘർഷണവും പൂപ്പലുമായുള്ള ഘർഷണവും കുറയ്ക്കുകയും റിലീസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

സിലിക്ക് സിലിമർ 6200,എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രകാശനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ പരിഹാരങ്ങൾ

ഉപഭോക്തൃ ഫീഡ്‌ബാക്കിലൂടെ,സിലിക്ക് സിലിമർ 6200എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ പ്രോസസ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മോൾഡ് റിലീസ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന പോളിമറുകളിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവായും SILIKE SILIMER 6200 ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, PET എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. അമൈഡ്, വാക്സ്, എസ്റ്റർ തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത ബാഹ്യ അഡിറ്റീവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മൈഗ്രേഷൻ പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ ഇത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്.

സാധാരണ പ്രകടനംസിലിക്ക് സിലിമർ 6200:

1) പ്രോസസ്സിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, എക്സ്ട്രൂഡർ ടോർക്ക് കുറയ്ക്കുക, ഫില്ലർ ഡിസ്പർഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

2) ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ലൂബ്രിക്കന്റ്, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക, ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക;

3) അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ തന്നെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ സംയോജിപ്പിച്ച് നിലനിർത്തുന്നു;

4) കോംപാറ്റിബിലൈസറിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക;

5) തിളപ്പിക്കൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം മഴ പെയ്യരുത്, ദീർഘകാല സുഗമത നിലനിർത്തുക.

ചേർക്കുന്നുസിലിക്ക് സിലിമർ 6200ശരിയായ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നല്ല ലൂബ്രിസിറ്റി, പൂപ്പൽ റിലീസ് എന്നിവ നൽകും. 1 ~ 2.5% വരെയുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ലെവലുകൾ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു. സിംഗിൾ / ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, സൈഡ് ഫീഡ് തുടങ്ങിയ ക്ലാസിക്കൽ മെൽറ്റ് ബ്ലെൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. വിർജിൻ പോളിമർ പെല്ലറ്റുകളുള്ള ഒരു ഫിസിക്കൽ ബ്ലെൻഡ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ റിലീസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പരിഹാരം നിങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് മോഡിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്കായി SILIKE-നെ ബന്ധപ്പെടുക.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

വെബ്സൈറ്റ്:www.siliketech.com ൽകൂടുതലറിയാൻ .com സന്ദർശിക്കുക.