വാർത്തകൾ

പീക്ക് (പോളിതർ ഈതർ കെറ്റോൺ) എന്നത് നിരവധി മികച്ച ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ്, ഇത് വിവിധ ഹൈ-എൻഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ജനപ്രിയമാക്കുന്നു.

പീക്കിന്റെ സവിശേഷതകൾ:

1. ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: PEEK ന്റെ ദ്രവണാങ്കം 343 ℃ വരെയാണ്, 250 ℃ താപനിലയിൽ അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കാതെ വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കാം.

2. രാസ പ്രതിരോധം: ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ജൈവ ലായകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മിക്ക രാസ റിയാക്ടറുകളോടും PEEK ന് മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്.

3. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: PEEK ന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ആഘാത പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.

4. സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ്: PEEK-ന് കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം ഉള്ളതിനാൽ, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം ആവശ്യമുള്ള ബെയറിംഗുകളുടെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

5. ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റി: PEEK മനുഷ്യ ശരീരത്തിന് വിഷരഹിതമാണ്, കൂടാതെ മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

6. പ്രോസസ്സബിലിറ്റി: PEEK ന് നല്ല ഉരുകൽ പ്രവാഹമുണ്ട്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പീക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ:

മെഡിക്കൽ & ബയോഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ: മെഡിക്കൽ ഗ്രേഡ് PEEK വിവിധ തരം വന്ധ്യംകരണ രീതികളെ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓർത്തോപീഡിക് ഇംപ്ലാന്റുകൾ എന്നിവയിലും മറ്റും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

രാസവസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ: വിവിധതരം രാസവസ്തുക്കളോട് PEEK പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും രാസപരമായി ആക്രമണാത്മകമായ പ്രയോഗങ്ങളിലെ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.

ഭക്ഷണം, പാനീയം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, പാക്കേജിംഗ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഗതാഗതം തുടങ്ങിയവ.

PEEK മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, ഒരൊറ്റ PEEK റെസിൻ ഉപയോഗത്തിന്റെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ PEEK ന്റെ പരിഷ്ക്കരണം ആഭ്യന്തര, വിദേശ ഗവേഷണങ്ങളുടെ ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകളിൽ ഒന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് PEEK, PEEK കൊണ്ട് നിറച്ച PEEK കണികകൾ, PEEK ഉപരിതല പരിഷ്കരണം, പോളിമറുകളുമായി മിശ്രിതം മുതലായവയുടെ പ്രധാന മാർഗമാണിത്, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, PEEK യുടെ മോൾഡിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും ഉപയോഗക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രകടനത്തിന്റെ പ്രകടനവും ഉപയോഗവും. വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് മോഡിഫയറുകൾ ചേർത്തതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ PEEK മെറ്റീരിയലുകളും ധാരാളം പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിട്ടു, PEEK ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും കറുത്ത പാടുകളും മറ്റ് സാധാരണ വൈകല്യങ്ങളും പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.

PEEK ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കറുത്ത പാടുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇവയാകാം:

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രശ്നം: ഉൽപ്പാദനം, ഗതാഗതം, സംഭരണം എന്നിവയ്ക്കിടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊടി, മാലിന്യങ്ങൾ, എണ്ണ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയാൽ മലിനമായേക്കാം, കൂടാതെ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന താപനില കാരണം ഈ മാലിന്യങ്ങൾ കത്തിക്കുകയും കറുത്ത പാടുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്തേക്കാം.

2. പൂപ്പൽ പ്രശ്നങ്ങൾ: ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിലുള്ള പൂപ്പലുകൾ, റിലീസ് ഏജന്റ്, തുരുമ്പ് ഇൻഹിബിറ്റർ, എണ്ണ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ മൂലമാകാം, ഇത് കറുത്ത പാടുകൾക്ക് കാരണമാകും. വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ റണ്ണർ, മോശം എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മുതലായവ പോലുള്ള പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്, ഇത് അച്ചിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് കത്തുന്ന പ്രതിഭാസത്തിന് കാരണമാകുകയും അങ്ങനെ കറുത്ത പാടുകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

3. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രശ്നങ്ങൾ: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ സ്ക്രൂവിലും ബാരലിലും ദീർഘകാല ഉപയോഗം മൂലം അഴുക്ക് അടിഞ്ഞുകൂടാം, കൂടാതെ ഈ അഴുക്ക് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ കലർന്ന് കറുത്ത പാടുകൾ രൂപപ്പെട്ടേക്കാം. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ താപനില, മർദ്ദം, വേഗത, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടില്ല, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കത്തുന്നതിനും കറുത്ത പാടുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിനും കാരണമായേക്കാം.

4. പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ അമിതമായി ചൂടാക്കൽ വിഘടനത്തിന് സഹായിക്കുന്നു: പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ PEEK മെറ്റീരിയലുകൾ ഉചിതമായ അളവിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ ചേർക്കും, എന്നാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, എളുപ്പത്തിൽ ചൂടാക്കൽ വിഘടനം, കാർബൈഡിന്റെ രൂപീകരണം, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കറുത്ത പാടുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

പീക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കറുത്ത പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം:

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, മലിനമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കുക.

2. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ പതിവ് വൃത്തിയാക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും, ഉപകരണങ്ങളുടെ ശുചിത്വം പാലിക്കുക, ബാരലും സ്ക്രൂവും വൃത്തിയാക്കുക, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ PEEK റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടുന്നത് വളരെക്കാലം ഒഴിവാക്കുക.

3. താപനില ഏകതാനമാക്കുന്നതിന് ബാരൽ കുറയ്ക്കുകയോ തുല്യമായി ചൂടാക്കുകയോ ചെയ്യുക, സ്ക്രൂവിനും മെൽറ്റ് ബാരലിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ് ശരിയാക്കുക, അങ്ങനെ മെൽറ്റ് ബാരലിൽ നിന്ന് വായു സുഗമമായി പുറന്തള്ളാൻ കഴിയും.

4. അനുയോജ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ: പ്രക്രിയയിൽ കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അങ്ങനെ ഉപരിതലത്തിൽ കറുത്ത പാടുകളുള്ള PEEK ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

SILIKE സിലിക്കൺ പൊടി (സിലോക്സെയ്ൻ പൊടി), മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മോഡിഫിക്കേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ, പീക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബ്ലാക്ക് സ്പോട്ട് പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

SILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ (സിലോക്സെയ്ൻ പൗഡർ) LYSI സീരീസ് ഒരു പൗഡർ ഫോർമുലേഷനാണ്. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, വയർ & കേബിൾ സംയുക്തങ്ങൾ, കളർ/ഫില്ലർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം...

പരമ്പരാഗത താഴ്ന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള സിലിക്കൺ / സിലോക്സെയ്ൻ അഡിറ്റീവുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിലിക്കൺ ഓയിൽ, സിലിക്കൺ ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായങ്ങൾ പോലുള്ളവ, താപ വിഘടന താപനിലSILIKE സിലിക്കൺ പൊടിസാധാരണയായി 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇത് കോക്ക് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കൽ, ഘർഷണ ഗുണകം കുറയ്ക്കൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ ഇതിനുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികലമായ നിരക്കും ഉൽപാദനച്ചെലവും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.

ചേർക്കുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?SILIKE സിലിക്കൺ പൊടി (സിലോക്സെയ്ൻ പൊടി)ലൈസി-100പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വസ്തുക്കൾ പരിശോധിക്കാൻ:

1.SILIKE സിലിക്കൺ പൊടി (സിലോക്സെയ്ൻ പൊടി) LYSI-100മികച്ച താപ സ്ഥിരതയുള്ളതും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കാർബണൈസേഷൻ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതും ആയതിനാൽ PEEK ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ കറുത്ത പാടുകളുടെ തകരാറുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2.SILIKE സിലിക്കൺ പൊടി (സിലോക്സെയ്ൻ പൊടി) LYSI-100മെച്ചപ്പെട്ട ഒഴുക്ക് കഴിവ്, കുറഞ്ഞ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ ഡ്രൂൾ, കുറഞ്ഞ എക്സ്ട്രൂഡർ ടോർക്ക്, മികച്ച മോൾഡിംഗ് ഫില്ലിംഗ് & റിലീസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

3.SILIKE സിലിക്കൺ പൊടി (സിലോക്സെയ്ൻ പൊടി) LYSI-100ഉപരിതല വഴുക്കൽ, കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം, ഉയർന്ന ഉരച്ചിലിനും പോറലിനും പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

4.വേഗത്തിലുള്ള ത്രൂപുട്ട്, ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക.

SILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ LYSI സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾPEEK-ന് മാത്രമല്ല, മറ്റ് പ്രത്യേക എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രായോഗികമായി, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പരമ്പരയിൽ ധാരാളം വിജയകരമായ കേസുകളുണ്ട്, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ തിരയുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് SILIKE-നെ ബന്ധപ്പെടാം.

ചെങ്‌ഡു സിലിക്ക് ടെക്‌നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്, ഒരു ചൈനീസ് മുൻനിരസിലിക്കൺ അഡിറ്റീവ്പരിഷ്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ വിതരണക്കാരൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ സ്വാഗതം, SILIKE നിങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമമായ പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകും.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

വെബ്സൈറ്റ്:www.siliketech.com (www.siliketech.com) എന്ന വെബ്‌സൈറ്റ് വഴി ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാം.കൂടുതലറിയാൻ.