വാർത്തകൾ

ആമുഖം
പാക്കേജിംഗ്, കൃഷി, നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പോളിയെത്തിലീൻ (PE) ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലോൺ ചെയ്ത ഫിലിം നിർമ്മാണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്. ഉരുകിയ PE ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡൈയിലൂടെ പുറത്തെടുത്ത് ഒരു കുമിളയിലേക്ക് വീർപ്പിച്ച് തണുപ്പിച്ച് ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഫിലിമിലേക്ക് വീർപ്പിക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഉൽ‌പാദനത്തിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അന്തിമ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾക്കും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം നിർണായകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് നിരവധി വെല്ലുവിളികൾ ഉണ്ടാകാം, ഫിലിം പാളികൾ തമ്മിലുള്ള ഉയർന്ന ഘർഷണം, ഫിലിം ബ്ലോക്കിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ളവ, കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

ഈ ലേഖനം PE ബ്ലോൺ ഫിലിമിന്റെ സാങ്കേതിക വശങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും, അതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്വളരെ കാര്യക്ഷമമായ സ്ലിപ്പ്, ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് അഡിറ്റീവ്മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫിലിം പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും നിർമ്മാണ വെല്ലുവിളികളെ മറികടക്കാൻ ഇത് എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു എന്നും.

PE ബ്ലോൺ ഫിലിം പ്രൊഡക്ഷൻ സാങ്കേതിക അവലോകനവും കാര്യക്ഷമതാ ഘടകങ്ങളും

ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ അവലോകനം

ബ്ലോൺ ചെയ്ത ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് PE റെസിൻ പെല്ലറ്റുകൾ ഒരു എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് നൽകുന്നതിലൂടെയാണ്, അവിടെ അവ ഉരുക്കി ഏകീകൃതമാക്കുന്നു, അവിടെ താപത്തിന്റെയും ഷിയർ ബലങ്ങളുടെയും സംയോജനത്തിലൂടെ. ഉരുകിയ പോളിമർ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡൈയിലൂടെ നിർബന്ധിതമായി ഒരു തുടർച്ചയായ ട്യൂബ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ട്യൂബിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് വായു കടത്തിവിടുകയും അതിനെ ഒരു കുമിളയിലേക്ക് വീർപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ കുമിള പിന്നീട് മുകളിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കപ്പെടുന്നു, ഒരേസമയം മെഷീൻ ദിശയിലും (MD) തിരശ്ചീന ദിശയിലും (TD) ഫിലിം നീട്ടുന്നു, ഈ പ്രക്രിയയെ ബയാക്സിയൽ ഓറിയന്റേഷൻ എന്നറിയപ്പെടുന്നു. കുമിള മുകളിലേക്ക് ഉയരുമ്പോൾ, അത് ഒരു എയർ റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പോളിമർ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനും ദൃഢീകരിക്കാനും കാരണമാകുന്നു. ഒടുവിൽ, തണുപ്പിച്ച കുമിളയെ ഒരു കൂട്ടം നിപ്പ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചുരുക്കി ഒരു റോളിൽ മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഉരുകൽ താപനില, ഡൈ വിടവ്, ബ്ലോ-അപ്പ് അനുപാതം (BUR), ഫ്രോസ്റ്റ് ലൈൻ ഉയരം (FLH), തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

PE ഉപയോഗിച്ച് ഊതുന്ന ഫിലിം നിർമ്മാണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്:

• ത്രൂപുട്ട്: ഫിലിം നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്ന നിരക്ക്. ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് എന്നാൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.

• ഫിലിം ഗുണനിലവാരം: കനം ഏകത, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി (ടെൻസൈൽ ശക്തി, കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം, ഡാർട്ട് ആഘാതം), ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ (മങ്ങൽ, തിളക്കം), ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ (ഘർഷണ ഗുണകം) തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മോശം ഫിലിം ഗുണനിലവാരം സ്ക്രാപ്പ് നിരക്കുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

• പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം: ഫിലിം പൊട്ടൽ, ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ്, അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത സ്റ്റോപ്പുകൾ. കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.

• ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: പോളിമർ ഉരുക്കുന്നതിനും, എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ഊർജ്ജം നൽകുന്നതിനും ആവശ്യമായ ഊർജ്ജം. ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം: PE റെസിൻ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ കാര്യക്ഷമമായ ഉപയോഗം, മാലിന്യം കുറയ്ക്കൽ.

സാധാരണ PE-യിൽ വരുന്ന ഫിലിം പ്രൊഡക്ഷൻ വെല്ലുവിളികൾ

സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പുരോഗതി ഉണ്ടായിട്ടും, PE ഉപയോഗിച്ചുള്ള ചലച്ചിത്ര നിർമ്മാണം കാര്യക്ഷമതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന നിരവധി പൊതുവായ വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു:

• ഫിലിം ബ്ലോക്കിംഗ്: റോളിലോ തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലോ ഫിലിമിന്റെ പാളികൾക്കിടയിൽ അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ഒട്ടിക്കൽ. ഇത് അഴിക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ, സ്ക്രാപ്പ് വർദ്ധിക്കൽ, ഉൽ‌പാദന കാലതാമസം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

• ഉയർന്ന ഘർഷണ ഗുണകം (COF): ഫിലിം പ്രതലത്തിലെ ഉയർന്ന ഘർഷണം വൈൻഡിംഗ്, അൺവൈൻഡിംഗ്, കൺവേർട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് സ്റ്റിക്കിംഗ്, കീറൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

• ഡൈ ബിൽഡ്-അപ്പ്: ഡൈ എക്സിറ്റിന് ചുറ്റും ഡീഗ്രേഡഡ് പോളിമർ അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത്, ഇത് വരകൾ, ജെല്ലുകൾ, ഫിലിം വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

• ഉരുകിയ പൊട്ടൽ: ഡൈയിലെ ഉയർന്ന ഷിയർ സമ്മർദ്ദം മൂലം ഫിലിം പ്രതലത്തിലെ ക്രമക്കേടുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ അലകളുടെ രൂപത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

• ജെല്ലുകളും ഫിഷ്‌ഐകളും: ഫിലിമിൽ ചെറുതോ സുതാര്യമോ അതാര്യമോ ആയ വൈകല്യങ്ങളായി കാണപ്പെടുന്ന ചിതറിക്കിടക്കാത്ത പോളിമർ കണികകൾ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യങ്ങൾ.

ഈ വെല്ലുവിളികൾ പലപ്പോഴും ഉൽ‌പാദന നിരയെ മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൂടുതൽ ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടൽ ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇവയെല്ലാം മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. അഡിറ്റീവുകളുടെ തന്ത്രപരമായ ഉപയോഗം, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ലിപ്പ്, ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് ഏജന്റുകൾ, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കുന്നതിലും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം നിർമ്മാണത്തിലെ വെല്ലുവിളികളെ അതിജീവിക്കാനുള്ള രീതികൾ

സിലിമർ സീരീസ് നോൺ-പ്രെസിപിറ്റേറ്റിംഗ് സൂപ്പർ സ്ലിപ്പ് & ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു: രണ്ട് പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള ഒരു പരിഹാരം

ഈ വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ, SILIKE SILIMER 5064 MB2 മാസ്റ്റർബാച്ച് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, aചെലവ് കുറഞ്ഞ മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ പ്രോസസ് സഹായംസ്ലിപ്പ്, ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു ഫോർമുലേഷനിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണിത്. രണ്ട് ഗുണങ്ങളും ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നൽകുന്നതിലൂടെ, ഒന്നിലധികം അഡിറ്റീവുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതിന്റെയും ഡോസ് ചെയ്യേണ്ടതിന്റെയും ആവശ്യകത ഇത് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

SILIKE സ്ലിപ്പും ആന്റിബ്ലോക്ക് അഡിറ്റീവും നിങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

ബ്ലോൺ ചെയ്ത PE ഫിലിമിനുള്ള നോൺ-മൈഗ്രേറ്ററി സ്ലിപ്പ്/ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് അഡിറ്റീവ് സിലിമർ 5064MB2 ന്റെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ

1. മെച്ചപ്പെട്ട ഫിലിം കൈകാര്യം ചെയ്യലും കൺവേർട്ടിബിലിറ്റിയും

പരമ്പരാഗത സ്ലിപ്പ് ഏജന്റുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി,സിലിമർ 5064 MB2 ഒരു നോൺ-പ്രെസിപിറ്റേഷൻ സ്ലിപ്പ് മാസ്റ്റർബാക്ക് ആണ്ബിൽറ്റ്-ഇൻ ആന്റി-ബ്ലോക്കിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾക്കൊപ്പം h. ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യാതെയോ പ്രിന്റ് ഗുണനിലവാരം, ഹീറ്റ് സീലിംഗ്, മെറ്റലൈസേഷൻ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ക്ലാരിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ബാരിയർ പ്രകടനം എന്നിവയെ ബാധിക്കാതെയോ പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേറ്റ്, ബാഗ് നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ ഫിലിം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും വേഗതയും വർദ്ധിപ്പിച്ചു

ഘർഷണ ഗുണകം (COF) കുറയ്ക്കുന്നു, ഉയർന്ന ലൈൻ വേഗത, സുഗമമായ അൺവൈൻഡിംഗ്, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ, കൺവേർട്ടിംഗ് എന്നിവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. താഴ്ന്ന ഘർഷണം യന്ത്ര സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും പാഴാക്കലും ഉപയോഗിച്ച് ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

3. തടയൽ പ്രതിരോധം

ഫിലിം പാളികൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുന്നത് തടയുന്നു, സുഗമമായ അഴിച്ചുപണിയും സംസ്കരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. പാളികൾക്കിടയിലുള്ള അഡീഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു, തടയൽ, കീറൽ, സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക്, മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.
4. മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും

സിലിക്കൺ സ്ലിപ്പ് അഡിറ്റീവ് സിലിമർ 5064 MB2 പൊടി അവശിഷ്ടവും ഉപരിതല മലിനീകരണവും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ഉൽപ്പന്ന സമഗ്രതയും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് സുഗമവും കൂടുതൽ യൂണിഫോം ഫിലിമുകളും നൽകുന്നു.

PE ഫിലിം നിർമ്മാതാക്കളേ, നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന ഘർഷണം, ഫിലിം ബ്ലോക്കിംഗ്, ചെലവേറിയ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം എന്നിവ നേരിടുന്നുണ്ടോ? നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമാക്കുക, സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കുക, കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക —സിലിമർ 5064 MB2എല്ലാത്തിനും അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമാണ്. ഒരു ട്രയൽ സാമ്പിൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിനും വ്യത്യാസം സ്വയം അനുഭവിക്കുന്നതിനും ഇന്ന് തന്നെ SILIKE-നെ ബന്ധപ്പെടുക.

SILIKE സമഗ്രമായ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾക്ക് സ്ലിപ്പ് അഡിറ്റീവുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിമുകൾക്ക് സ്ലിപ്പ് ഏജന്റുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, കാര്യക്ഷമമായ നോൺ-മൈഗ്രേറ്ററി ഹോട്ട് സ്ലിപ്പ് ഏജന്റുകൾ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെനോൺ-മൈഗ്രേറ്റിംഗ് സ്ലിപ്പ്, ആന്റി-ബ്ലോക്ക് അഡിറ്റീവുകൾപ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുമായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.com (www.siliketech.com) എന്ന വെബ്‌സൈറ്റ് വഴി ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാം.കൂടുതലറിയാൻ.