വാർത്തകൾ

പോളിയെത്തിലീൻ (PE) ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനിൽ, ഡൈ ബിൽഡപ്പും കാർബണൈസ്ഡ് നിക്ഷേപങ്ങളും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും, ഫിലിം ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സാധാരണ വെല്ലുവിളികളാണ്. മോശം ഡീമോൾഡിംഗ് ഗുണങ്ങളോ അപര്യാപ്തമായ താപ സ്ഥിരതയോ ഉള്ള മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ചും വ്യാപകമാണ്.

PE ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ഡൈ ബിൽഡപ്പ് തടയാൻ ഏതൊക്കെ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾക്ക് കഴിയുമെന്ന് അറിയുന്നത് പോലുള്ള മൂലകാരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും ഫലപ്രദമായ പരിഹാരങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ കമ്പനികൾ, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് വിതരണക്കാർ എന്നിവരെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും സ്ഥിരമായ ഫിലിം ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കാനും സഹായിക്കും.

1. PE ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ഡൈ ബിൽഡപ്പ് സംഭവിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

• മോശം ഡെമോൾഡിംഗ് പ്രകടനം

PE ഉരുകലിന് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഉരുകിയ പോളിമർ ഡൈ പ്രതലത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കും. കാലക്രമേണ, ഈ നിക്ഷേപങ്ങൾ ഓക്സീകരിക്കപ്പെടുകയും കാർബണൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കഠിനമായ അടിഞ്ഞുകൂടലിന് കാരണമാകുന്നു.

വ്യവസായ ഉദാഹരണം: ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാത്ത PE മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വെറും 3 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കഠിനമായ ഡൈ അഡീഷൻ ഉണ്ടായതായി ഒരു ഫിലിം നിർമ്മാതാവ് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു, ഇത് ഇടയ്ക്കിടെ പ്രവർത്തനരഹിതമാകുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിനും കാരണമായി.

• മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ അപര്യാപ്തമായ താപ സ്ഥിരത

മാസ്റ്റർബാച്ചുകളിലെ അഡിറ്റീവുകളുടെ കുറഞ്ഞ താപ സ്ഥിരതയിൽ നിന്നാണ് ഏകദേശം 80% ഡൈ ബിൽഡപ്പ് പ്രശ്‌നങ്ങളും ഉണ്ടാകുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന് ഡിസ്‌പെർസന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാരിയർ റെസിനുകൾ. ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞ പുനരുപയോഗ റെസിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ അഡിറ്റീവുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലും കത്രികയിലും വിഘടിക്കുന്നു, ഡൈയിൽ കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ തവിട്ട് നിക്ഷേപം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു.

2. ഡൈ ബിൽഡപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ പരിഹാരങ്ങൾ

• പരമ്പരാഗത സമീപനം: ഫ്ലൂറോപോളിമർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പിപിഎകൾ

ചരിത്രപരമായി, PE ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ഡൈ ബിൽഡപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത PPA-കൾ വ്യാപകമായി സ്വീകരിച്ചിരുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ സമീപനം ഇപ്പോൾ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വെല്ലുവിളികളെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു:

- നിയന്ത്രണ അപകടസാധ്യതകൾ: പല ഫ്ലൂറോപോളിമർ അധിഷ്ഠിത പിപിഎകളിലും PFAS അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ കർശനമായ ആഗോള നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്.

- അനുസരണ അനിശ്ചിതത്വം: PFAS-അധിഷ്ഠിത പരിഹാരങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ ഉയർന്ന അനുസരണ അപകടസാധ്യതകളും സാധ്യതയുള്ള വിപണി പരിമിതികളും നേരിടുന്നു.

- സുസ്ഥിരതാ ആശങ്കകൾ: വ്യവസായങ്ങളും ഉപഭോക്താക്കളും സുസ്ഥിരതാ ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന PFAS, ഫ്ലൂറിൻ രഹിത ബദൽ പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ കൂടുതലായി ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

•ഫ്ലൂറിൻ രഹിത ബദലുകൾ: PFAS രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ

PFAS-രഹിത PPA-കൾ പരമ്പരാഗത ഫ്ലൂറിൻ PPA-കളുടെ പ്രകടനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുക മാത്രമല്ല, ഇവയും ചെയ്യുന്നു:

√ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറച്ചും ഉരുകൽ പ്രവാഹം മെച്ചപ്പെടുത്തിയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക

√ മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള കനവും ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിം ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

√ PFAS അല്ലാത്ത, PFAS രഹിത നവീകരണത്തോടുള്ള പിന്തുണ പാലിക്കൽ

3. ശരിയായ PFAS-രഹിത PPA പരിഹാരം തിരയുകയാണോ?

ഡൈ ബിൽഡപ്പ്, മെൽറ്റ് ഫ്രാക്ചർ, അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഫിലിം ക്വാളിറ്റി തുടങ്ങിയ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ നിങ്ങൾ നേരിടുന്നുണ്ടോ—അതേസമയംഫ്ലൂറിൻ അഡിറ്റീവുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു?

അതോ ഉയർന്ന പ്രകടനവും സുസ്ഥിരതയും നൽകുന്ന PFAS-രഹിത PPA-കളുടെ ഒരു വിശ്വസനീയ നിർമ്മാതാവിനെ തിരയുകയാണോ?

•SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത PPA-കൾ - ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനുള്ള പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഫലപ്രദവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവ് സൊല്യൂഷനുകൾ

ആധുനിക എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനുകൾക്ക് സുസ്ഥിരവും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിനായി SILIKE SILIMER PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകൾ (PPA-കൾ) രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

• ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷനായി SILIKE PFAS-രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ് എയ്ഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

√ 100% PFAS രഹിതവും ഫ്ലൂറിൻ രഹിതവും: ആഗോള പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പാലിക്കുന്നു.

√ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി: LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP, ബ്ലോൺഡ് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ, കാസ്റ്റ് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ, മൾട്ടിലെയർ ഫിലിമുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ്, ട്രാൻസ്പരന്റ് ഫിലിമുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ പോളിയോലിഫിൻ ഫിലിം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.

√ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത: പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, ഉരുകൽ ഒഴുക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ സ്രാവ് തൊലി, ഉരുകൽ പൊട്ടൽ തുടങ്ങിയ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നു.

√ സൗന്ദര്യാത്മകമായി ആകർഷകമായ ഫിലിം ഗുണനിലവാരം: മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ, സ്ഥിരമായ കനം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു.

√ സുസ്ഥിരതയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു: പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പരിഹാരങ്ങൾക്കായുള്ള നിയന്ത്രണ പ്രവണതകളുമായും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളുമായും യോജിക്കുന്നു

•ഉപഭോക്തൃ വിജയ കേസ്: പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം പ്രൊഡ്യൂസർ SILIKE യിലൂടെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുPFAS-രഹിത PPA പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായികൾ

തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യയിലെ ഒരു പ്രമുഖ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം നിർമ്മാതാവിന് പതിവായി ഡൈ ബിൽഡപ്പും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും നേരിടേണ്ടി വന്നു, അവരുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനുകൾ ഓരോ 6-8 മണിക്കൂറിലും വൃത്തിയാക്കേണ്ടിവന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവിനും സ്ഥിരതയില്ലാത്ത ഫിലിം ഗുണനിലവാരത്തിനും കാരണമായി.

SILIKE PFAS-ഫ്രീ ഫങ്ഷണൽ അഡിറ്റീവുകളിലേക്ക് മാറുന്നത്, മികച്ച സ്ലിപ്പ് പ്രകടനം, കുറഞ്ഞ ഡൈ ബിൽഡപ്പ്, ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ, പരിസ്ഥിതി അനുസരണം എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന് ബ്ലോൺഡ് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനുകളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു - എല്ലാം പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ.

ഇന്ന്, സുസ്ഥിരതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന പല നിർമ്മാതാക്കളും പാരിസ്ഥിതിക അപകടസാധ്യതകളില്ലാതെ അതേ പ്രോസസ്സിംഗ് ആനുകൂല്യങ്ങൾ നൽകുന്ന ബദലുകൾ തേടുന്നു. SILIKE PFAS-രഹിത PPA-കൾ ആധുനിക പരിഹാരമാണ് - കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനൊപ്പം ഉരുകിയ പൊട്ടൽ, ഷാർക്ക്‌സ്കിൻ പോലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോഴും കാത്തിരിക്കുകയും കാണുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലൂറിൻ-രഹിത PPA-യ്ക്ക് ബദലുകൾ തിരയുന്ന ഉപഭോക്താക്കളുമായി ഞങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ ആശയവിനിമയം നടത്തുന്നു.നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനിൽ ആദ്യം വരുന്നത് എന്താണ്? നിങ്ങളുടെ PE ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക്, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് എന്താണ്?

- നിങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കാൻ ഉപരിതല നിലവാരം

- കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉൽ‌പാദന വേഗത

- പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷിക്കുകയും ആരോഗ്യം പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക

- PFAS നിരോധനങ്ങൾക്ക് മുമ്പായി തുടരുന്നതിന് നിയന്ത്രണ പാലിക്കൽ

SILIKE PFAS-രഹിത PPA-കളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതില്ല—നിങ്ങൾക്ക് നാലെണ്ണവും ലഭിക്കും.
→സിലിക്ക്: 20+ വർഷത്തെ നൂതന കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾസിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ

20 വർഷത്തിലേറെയായി, സാങ്കേതികവിദ്യയും സുസ്ഥിരതയും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് SILIKE പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. 2004 മുതൽ, പോളിമറുകൾക്കും റബ്ബറിനുമുള്ള സിലിക്കൺ അഡിറ്റീവുകളിൽ ഞങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, ലോകമെമ്പാടും വിശ്വസനീയമായ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ സിലിക്കോൺ അധിഷ്ഠിത പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകളും തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പരിഹാര ദാതാക്കളായി മാറിയിരിക്കുന്നു, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പാദരക്ഷാ വസ്തുക്കൾ, കേബിളുകൾ & വയറുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയറുകൾ, പൈപ്പുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഫിലിംസ് & പാക്കേജിംഗ്, WPC-കൾ, കോട്ടിംഗ്, തുടങ്ങിയവ..

സിലിക്കണിനെ അടിത്തറയായും നവീകരണത്തെ ഉപകരണമായും ഉപയോഗിച്ച്, സുസ്ഥിരമായ പോളിമർ ഭാവിയെ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ SILIKE വികസിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നു.

ഡൈ ബിൽഡപ്പ് കുറയ്ക്കാനും, റൺ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, പോളിയോലിഫിൻ ഫിലിം ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നോക്കുകയാണോ?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com