വാർത്ത

"മെറ്റലോസീൻ" എന്നത് സംക്രമണ ലോഹങ്ങളും (സിർക്കോണിയം, ടൈറ്റാനിയം, ഹാഫ്നിയം മുതലായവ) സൈക്ലോപെൻ്റഡൈനും ചേർന്ന് രൂപപ്പെടുന്ന ഓർഗാനിക് ലോഹ ഏകോപന സംയുക്തങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റലോസീൻ കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സമന്വയിപ്പിച്ച പോളിപ്രൊപ്പിലീനെ മെറ്റലോസീൻ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (എംപിപി) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

മെറ്റലോസീൻ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (എംപിപി) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ഒഴുക്ക്, ഉയർന്ന ചൂട്, ഉയർന്ന തടസ്സം, അസാധാരണമായ വ്യക്തതയും സുതാര്യതയും, കുറഞ്ഞ ഗന്ധം, നാരുകൾ, കാസ്റ്റ് ഫിലിം, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ്, മെഡിക്കൽ, കൂടാതെ മറ്റുള്ളവയിൽ സാധ്യതയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉണ്ട്. മെറ്റലോസീൻ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (എംപിപി) ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കാറ്റലിസ്റ്റ് തയ്യാറാക്കൽ, പോളിമറൈസേഷൻ, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

1. കാറ്റലിസ്റ്റ് തയ്യാറാക്കൽ:

മെറ്റലോസീൻ കാറ്റലിസ്റ്റിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എംപിപിയുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ മെറ്റലോസീൻ കാറ്റലിസ്റ്റിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്. സൈക്ലോപെൻ്റഡൈനൈൽ ലിഗാൻഡുകൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്ത സിർക്കോണിയം അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം പോലുള്ള സംക്രമണ ലോഹങ്ങൾ ഈ കാറ്റലിസ്റ്റുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കോകാറ്റലിസ്റ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ: മെറ്റലോസീൻ കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ പലപ്പോഴും ഒരു കോകാറ്റലിസ്റ്റുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി അലുമിനിയം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംയുക്തം. കോകാറ്റലിസ്റ്റ് മെറ്റലോസീൻ കാറ്റലിസ്റ്റിനെ സജീവമാക്കുന്നു, ഇത് പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണം ആരംഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

2. പോളിമറൈസേഷൻ:

തീറ്റ തയ്യാറാക്കൽ: പോളിപ്രൊപ്പിലീനിൻ്റെ മോണോമറായ പ്രൊപിലീൻ സാധാരണയായി പ്രാഥമിക തീറ്റയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രൊപിലീൻ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

റിയാക്ടർ സജ്ജീകരണം: ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണം ഒരു റിയാക്ടറിൽ നടക്കുന്നു. റിയാക്ടർ സജ്ജീകരണത്തിൽ മെറ്റലോസീൻ കാറ്റലിസ്റ്റ്, കോകാറ്റലിസ്റ്റ്, ആവശ്യമുള്ള പോളിമർ ഗുണങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പോളിമറൈസേഷൻ വ്യവസ്ഥകൾ: ആവശ്യമുള്ള തന്മാത്രാ ഭാരവും പോളിമർ ഘടനയും ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം തുടങ്ങിയ പ്രതികരണ സാഹചര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത കാറ്റലിസ്റ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മെറ്റലോസീൻ കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ ഈ പരാമീറ്ററുകളിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം സാധ്യമാക്കുന്നു.

3. കോപോളിമറൈസേഷൻ (ഓപ്ഷണൽ):

കോ-മോണോമറുകളുടെ സംയോജനം: ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, mPP അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് മറ്റ് മോണോമറുകളുമായി കോപോളിമറൈസ് ചെയ്തേക്കാം. സാധാരണ കോ-മോണോമറുകളിൽ എഥിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആൽഫ-ഒലെഫിനുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. കോ-മോണോമറുകളുടെ സംയോജനം നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പോളിമറിൻ്റെ കസ്റ്റമൈസേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു.

4. അവസാനിപ്പിക്കലും ശമിപ്പിക്കലും:

പ്രതികരണം അവസാനിപ്പിക്കൽ: പോളിമറൈസേഷൻ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, പ്രതികരണം അവസാനിക്കുന്നു. സജീവമായ പോളിമർ ചെയിൻ അറ്റങ്ങളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് കൂടുതൽ വളർച്ച നിർത്തുന്ന ഒരു ടെർമിനേഷൻ ഏജൻ്റ് അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് പലപ്പോഴും കൈവരിക്കാനാകും.

ശമിപ്പിക്കൽ: തുടർന്നുള്ള പ്രതികരണങ്ങൾ തടയുന്നതിനും പോളിമറിനെ ദൃഢമാക്കുന്നതിനും പോളിമർ അതിവേഗം തണുപ്പിക്കുകയോ കെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു.

5. പോളിമർ വീണ്ടെടുക്കലും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗും:

പോളിമർ വേർതിരിക്കൽ: പ്രതികരണ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് പോളിമർ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രതികരിക്കാത്ത മോണോമറുകൾ, കാറ്റലിസ്റ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, മറ്റ് ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ വിവിധ വേർതിരിക്കൽ സാങ്കേതികതകളിലൂടെ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ: ആവശ്യമുള്ള രൂപവും ഗുണങ്ങളും നേടുന്നതിന്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, പെല്ലറ്റൈസേഷൻ തുടങ്ങിയ അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾക്ക് mPP വിധേയമായേക്കാം. സ്ലിപ്പ് ഏജൻ്റുകൾ, ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ന്യൂക്ലിയേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, കളറൻ്റുകൾ, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ സംയോജിപ്പിക്കാനും ഈ ഘട്ടങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.

mPP ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു: അഡിറ്റീവുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന റോളുകളിലേക്ക് ആഴത്തിലുള്ള ഡൈവ്

സ്ലിപ്പ് ഏജൻ്റുകൾ: പോളിമർ ശൃംഖലകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയാൻ, ലോംഗ്-ചെയിൻ ഫാറ്റി അമൈഡുകൾ പോലുള്ള സ്ലിപ്പ് ഏജൻ്റുകൾ പലപ്പോഴും mPP-യിൽ ചേർക്കുന്നു. ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഫ്ലോ എൻഹാൻസറുകൾ:ഫ്ലോ എൻഹാൻസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയെത്തിലീൻ വാക്‌സുകൾ പോലെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്‌ഡുകൾ എംപിപിയുടെ മെൽറ്റ് ഫ്ലോ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ അഡിറ്റീവുകൾ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും പൂപ്പൽ അറകൾ നിറയ്ക്കാനുള്ള പോളിമറിൻ്റെ കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട പ്രോസസ്സബിലിറ്റിക്ക് കാരണമാകുന്നു.

ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ:

സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ: ആൻറി ഓക്സിഡൻറുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഡീഗ്രഡേഷനിൽ നിന്ന് എംപിപിയെ സംരക്ഷിക്കുന്ന അവശ്യ അഡിറ്റീവുകളാണ്. തടസ്സപ്പെട്ട ഫിനോളുകളും ഫോസ്ഫൈറ്റുകളും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെബിലൈസറുകളാണ്, ഇത് ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തെ തടയുന്നു, താപ, ഓക്സിഡേറ്റീവ് ഡീഗ്രേഡേഷൻ തടയുന്നു.

ന്യൂക്ലിയേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ:

mPP-യിൽ കൂടുതൽ ക്രമീകരിച്ച ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടനയുടെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ടാൽക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ പോലുള്ള ന്യൂക്ലിയേറ്റിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നു. ഈ അഡിറ്റീവുകൾ കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉൾപ്പെടെ പോളിമറിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നിറങ്ങൾ:

പിഗ്മെൻ്റുകളും ഡൈകളും: അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിർദ്ദിഷ്ട വർണ്ണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് കളറൻ്റുകൾ പലപ്പോഴും എംപിപിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ആവശ്യമുള്ള നിറവും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പിഗ്മെൻ്റുകളും ചായങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

ഇംപാക്റ്റ് മോഡിഫയറുകൾ:

എലാസ്റ്റോമറുകൾ: ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് നിർണ്ണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ റബ്ബർ പോലുള്ള ഇംപാക്ട് മോഡിഫയറുകൾ എംപിപിയിൽ ചേർക്കാം. ഈ മോഡിഫയറുകൾ മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ പോളിമറിൻ്റെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

കോംപാറ്റിബിലൈസറുകൾ:

Maleic Anhydride ഗ്രാഫ്റ്റുകൾ: mPP-യും മറ്റ് പോളിമറുകളും അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവുകളും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കോംപാറ്റിബിലൈസറുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, Maleic anhydride ഗ്രാഫ്റ്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പോളിമർ ഘടകങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

സ്ലിപ്പും ആൻ്റിബ്ലോക്ക് ഏജൻ്റുകളും:

സ്ലിപ്പ് ഏജൻ്റുകൾ: ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനു പുറമേ, സ്ലിപ്പ് ഏജൻ്റുകൾക്ക് ആൻ്റി-ബ്ലോക്ക് ഏജൻ്റുമാരായും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റോറേജ് സമയത്ത് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് പ്രതലങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുന്നത് ആൻ്റിബ്ലോക്ക് ഏജൻ്റുകൾ തടയുന്നു.

(എംപിപി ഫോർമുലേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യാസപ്പെടാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം നേടുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ അഡിറ്റീവുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. മെറ്റലോസീൻ കാറ്റലിസ്റ്റുകളുടെ ഉപയോഗം mPP യുടെ ഉത്പാദനം ഒരു അധിക നിയന്ത്രണവും കൃത്യതയും നൽകുന്നു, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നന്നായി ട്യൂൺ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വിധത്തിൽ അഡിറ്റീവുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു.)

അൺലോക്കിംഗ് കാര്യക്ഷമത丨എംപിപിക്കുള്ള നൂതനമായ പരിഹാരങ്ങൾ: നോവൽ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെ പങ്ക്, mPP നിർമ്മാതാക്കൾ അറിയേണ്ട കാര്യങ്ങൾ!

വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു വിപ്ലവകരമായ പോളിമറായി mPP ഉയർന്നുവന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ വിജയത്തിന് പിന്നിലെ രഹസ്യം അതിൻ്റെ അന്തർലീനമായ സവിശേഷതകളിൽ മാത്രമല്ല, വിപുലമായ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകളുടെ തന്ത്രപരമായ ഉപയോഗത്തിലും ഉണ്ട്.

സിലിമർ 5091മെറ്റലോസീൻ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള നൂതനമായ ഒരു സമീപനം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത PPA അഡിറ്റീവുകൾക്ക് നിർബന്ധിത ബദൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ PFAS നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ ഫ്ലൂറിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങളും.

സിലിമർ 5091SILIKE വിക്ഷേപിച്ച കാരിയർ ആയി PP ഉപയോഗിച്ച് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെറ്റീരിയൽ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഫ്ലൂറിൻ രഹിത പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവാണ്. ഇത് ഒരു ഓർഗാനിക് പരിഷ്കരിച്ച പോളിസിലോക്സെയ്ൻ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉൽപ്പന്നമാണ്, ഇത് പോളിസിലോക്സെയ്നിൻ്റെ മികച്ച പ്രാരംഭ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റും പരിഷ്കരിച്ച ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ധ്രുവീകരണ ഫലവും പ്രയോജനപ്പെടുത്തി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യാനും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സ്വാധീനം ചെലുത്താനും കഴിയും. ഒരു ചെറിയ അളവ് ഡോസേജ് ഫലപ്രദമായി ദ്രവത്വവും പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്തും, എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് ഡൈ ഡ്രൂൾ കുറയ്ക്കുകയും, പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ്റെ ലൂബ്രിക്കേഷനും ഉപരിതല സവിശേഷതകളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്രാവ് ചർമ്മത്തിൻ്റെ പ്രതിഭാസം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

എപ്പോൾPFAS-ഫ്രീ പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ് (PPA) SILIMER 5091മെറ്റലോസീൻ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (എംപിപി) മാട്രിക്സിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് എംപിപിയുടെ ഉരുകൽ പ്രവാഹം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പോളിമർ ശൃംഖലകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയുന്നു. ഇത് എക്സ്ട്രൂഷൻ, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. സുഗമമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ സുഗമമാക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങളുടെ പഴയ പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ വലിച്ചെറിയുക,സിലിക്ക് ഫ്ലൂറിൻ രഹിത പിപിഎ സിലിമർ 5091നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്!