കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഒരു കാരിയർ റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് പിഗ്മെൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈകൾ കലർത്തി ഉരുകി നിർമ്മിച്ച ഒരു ഗ്രാനുലാർ ഉൽപ്പന്നമാണ്. ഇതിന് പിഗ്മെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുണ്ട്, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ എളുപ്പത്തിൽ ചേർക്കാനും ആവശ്യമുള്ള നിറവും ഫലവും ക്രമീകരിക്കാനും നേടാനും കഴിയും.
കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്കുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ശ്രേണി:
പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ, എക്സ്ട്രൂഡഡ് ട്യൂബുകൾ, ഫിലിമുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ബോക്സുകൾ തുടങ്ങി എല്ലാത്തരം പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, വർണ്ണാഭമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.
റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:റബ്ബർ സീലുകൾ, റബ്ബർ ട്യൂബുകൾ, റബ്ബർ ഫ്ലോറിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കളർ ചെയ്യാനും കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് തുല്യവും നിലനിൽക്കുന്നതുമായ നിറം ഉണ്ടാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
തുണിത്തരങ്ങൾ:ടെക്സ്റ്റൈൽ വ്യവസായത്തിൽ, നാരുകൾ, നൂലുകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ മുതലായവ ഡൈയിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് നിറങ്ങളുടെ സമ്പന്നമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നല്ല ഡൈയിംഗ് പ്രകടനവും നൽകാൻ കഴിയും.
കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിലെ വെല്ലുവിളികൾ:
പിഗ്മെൻ്റ് ഡിസ്പർഷൻ: മാസ്റ്റർബാച്ചിലെ പിഗ്മെൻ്റിൻ്റെ വ്യാപനം ഒരു പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അസമമായ പിഗ്മെൻ്റ് വ്യാപനം, മാസ്റ്റർബാച്ചിൽ നിറവ്യത്യാസങ്ങൾക്കും കണികാ ശേഖരണത്തിനും ഇടയാക്കും, ഇത് ഡൈയിംഗ് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
ഉരുകൽ പ്രവാഹം:നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിന് മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ ഉരുകൽ ഒഴുക്ക് നിർണായകമാണ്. വ്യത്യസ്ത പിഗ്മെൻ്റും റെസിൻ ഫോർമുലേഷനുകളും ഉരുകൽ പ്രവാഹത്തെ സ്വാധീനിച്ചേക്കാം, അത് ക്രമീകരിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വേണം.
താപ സ്ഥിരത:ചില പിഗ്മെൻ്റുകൾ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ വിഘടിപ്പിക്കാനോ നിറവ്യത്യാസത്തിനോ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് മാസ്റ്റർബാച്ചിൻ്റെ സ്ഥിരതയെയും കളറിംഗ് ഫലത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നല്ല താപ സ്ഥിരതയുള്ള പിഗ്മെൻ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാന പരിഗണനകളിലൊന്നാണ്.
മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ അനുയോജ്യത:മാസ്റ്റർബാച്ചുകളും ചേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ സാമഗ്രികളും തമ്മിൽ നല്ല അനുയോജ്യത ആവശ്യമാണ്, മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ടാർഗെറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുമെന്നും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുടെയും പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ.
SILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ പരിഹാരം: കാര്യക്ഷമമായ വർണ്ണ മാസ്റ്റർബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗും ഡിസ്പർഷനും നേടി>>
കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പിഗ്മെൻ്റ് ഡിസ്പർഷൻ, ഉരുകൽ ദ്രാവകം, താപ സ്ഥിരത, ടാർഗെറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവയുടെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ന്യായമായ ക്രമീകരണത്തിലൂടെയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലൂടെയും, ഉദാഹരണത്തിന്,സിലിക്ക് സിലിക്കൺ പൊടിഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഗ്രാനുലേഷനിൽ ഒരു ഡിസ്പെൻസൻ്റ് ആയി ചേർക്കാവുന്നതാണ്.
സിലിക്ക് സിലിക്കൺ പൊടിപ്രധാനമായും മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഉൽപന്നങ്ങളിലെ പിഗ്മെൻ്റുകളുടെ ഏകീകൃത വ്യാപനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമായി മാസ്റ്റർബാച്ചുകളിൽ ഒരു ഡിസ്പേഴ്സൻറായി ചേർക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ് അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പിഗ്മെൻ്റ്: SILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ S201പിഗ്മെൻ്റിനെ മാസ്റ്റർബാച്ചിലേക്ക് ചിതറിക്കാനും പിഗ്മെൻ്റിനെ ശേഖരിക്കുന്നതിൽ നിന്നും മഴയിൽ നിന്നും തടയാനും ഒരു ഡിസ്പേഴ്സൻ്റ് സഹായിക്കും. പിഗ്മെൻ്റും കാരിയർ മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പിഗ്മെൻ്റിൻ്റെ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും.
കളറിംഗ് ഇഫക്റ്റിൻ്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ഉപയോഗിച്ച്SILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ S201ഒരു വിസർജ്ജനമെന്ന നിലയിൽ, പിഗ്മെൻ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബറിൽ കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, അങ്ങനെ കളറിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മാസ്റ്റർബാച്ചിലെ പിഗ്മെൻ്റുകൾ തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ കൃത്യവും, ഊർജ്ജസ്വലവും, സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ നിറങ്ങൾ നേടാനാകും.
പിഗ്മെൻ്റ് മഴയും ബിൽഡ്-അപ്പും തടയുന്നു: കൂട്ടിച്ചേർക്കൽSILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ S201മാസ്റ്റർബാച്ചുകളിൽ പിഗ്മെൻ്റ് മഴയും ബിൽഡ്-അപ്പും തടയാൻ കഴിയും. ഇത് സുസ്ഥിരമായ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന അവസ്ഥ നൽകുകയും പിഗ്മെൻ്റ് കണങ്ങളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ മാസ്റ്റർബാച്ചിൻ്റെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുന്നു.
പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: SILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ S201മാസ്റ്റർബാച്ചിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കാനും അതിൻ്റെ ദ്രവത്വവും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഒരു ഡിസ്പേഴ്സൻ്റിന് കഴിയും. ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നല്ല രൂപവും ഏകീകൃത നിറവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഒരു വാക്കിൽ,സിലിക്ക് സിലിക്കൺ പൊടിമാസ്റ്റർബാച്ചുകളിൽ ഒരു ഡിസ്പെർസൻ്റായി ചേർത്താൽ, പിഗ്മെൻ്റുകൾ ഫലപ്രദമായി ചിതറിക്കാനും കളറിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മഴയും ബിൽഡ്-അപ്പും തടയാനും, ഏകീകൃതവും സുസ്ഥിരവും നല്ലതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.സിലിക്ക് സിലിക്കൺ പൊടിമാസ്റ്റർബാച്ചുകളിൽ മാത്രമല്ല, വയർ, കേബിൾ സാമഗ്രികൾ, പിവിസി ഷൂ സോൾസ്, പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫില്ലർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മുതലായവയിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകളുമായും ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ,സിലിക്ക് സിലിക്കൺ പൊടിഉൽപ്പാദന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികലമായ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും കഴിയുന്ന മെച്ചപ്പെട്ട താപ സ്ഥിരതയുണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആവശ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങളെ സമീപിക്കാൻ SILIKE-ന് സ്വാഗതം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-01-2023