വാർത്തകൾ

കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് എന്നത് പിഗ്മെന്റുകളോ ഡൈകളോ ഒരു കാരിയർ റെസിനുമായി കലർത്തി ഉരുക്കി നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ഗ്രാനുലാർ ഉൽപ്പന്നമാണ്. ഇതിന് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിൽ പിഗ്മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ ഉള്ളടക്കം ഉണ്ട്, ആവശ്യമുള്ള നിറവും പ്രഭാവവും ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും നേടുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, റബ്ബർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ എളുപ്പത്തിൽ ചേർക്കാം.

കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്കുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ശ്രേണി:

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ഭാഗങ്ങൾ, എക്സ്ട്രൂഡഡ് ട്യൂബുകൾ, ഫിലിമുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡഡ് ബോക്സുകൾ തുടങ്ങി എല്ലാത്തരം പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, വർണ്ണാഭമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടാനാകും.

റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ:റബ്ബർ സീലുകൾ, റബ്ബർ ട്യൂബുകൾ, റബ്ബർ തറ തുടങ്ങിയ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നിറം നൽകുന്നതിനും കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് തുല്യവും നിലനിൽക്കുന്നതുമായ നിറം നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും.

തുണിത്തരങ്ങൾ:തുണി വ്യവസായത്തിൽ, നാരുകൾ, നൂലുകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ മുതലായവ ഡൈയിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് നിറങ്ങളുടെ സമൃദ്ധമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മികച്ച ഡൈയിംഗ് പ്രകടനവും നൽകാൻ കഴിയും.

കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിലെ വെല്ലുവിളികൾ:

പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പ്രഷൻ: മാസ്റ്റർബാച്ചിലെ പിഗ്മെന്റിന്റെ വ്യാപനം ഒരു പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അസമമായ പിഗ്മെന്റ് വ്യാപനം മാസ്റ്റർബാച്ചിൽ നിറവ്യത്യാസത്തിനും കണികകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിനും കാരണമാകും, ഇത് ഡൈയിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കും.

ഉരുകൽ പ്രവാഹം:നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിന് മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ ഉരുകൽ പ്രവാഹം നിർണായകമാണ്. വ്യത്യസ്ത പിഗ്മെന്റുകളുടെയും റെസിൻ ഫോർമുലേഷനുകളുടെയും ഉരുകൽ പ്രവാഹത്തെ സ്വാധീനിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ അവ ക്രമീകരിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വേണം.

താപ സ്ഥിരത:ചില പിഗ്മെന്റുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വിഘടിപ്പിക്കാനോ നിറം മാറാനോ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ സ്ഥിരതയെയും കളറിംഗ് പ്രഭാവത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നല്ല താപ സ്ഥിരതയുള്ള പിഗ്മെന്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയാണ്.

മാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ അനുയോജ്യത:മാസ്റ്റർബാച്ചുകളും ചേർത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ വസ്തുക്കളും തമ്മിൽ നല്ല പൊരുത്തം ആവശ്യമാണ്, മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ ടാർഗെറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ തുല്യമായി ചിതറിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുടെയും പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ.

SILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ ലായനി: കാര്യക്ഷമമായ കളർ മാസ്റ്റർബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗും ഡിസ്പർഷനും നേടിയത്>>

കളർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പിഗ്മെന്റ് ഡിസ്പർഷൻ, ഉരുകുന്ന ദ്രാവകത, താപ സ്ഥിരത, ലക്ഷ്യ വസ്തുക്കളുമായുള്ള അനുയോജ്യത എന്നിവയുടെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ന്യായമായ ക്രമീകരണത്തിലൂടെയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലൂടെയും, ഉദാഹരണത്തിന്,SILIKE സിലിക്കൺ പൊടിഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഗ്രാനുലേഷനിൽ ഒരു ഡിസ്പേഴ്സന്റായി ചേർക്കാം.

SILIKE സിലിക്കൺ പൊടിമാസ്റ്റർബാച്ചുകളുടെ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പിഗ്മെന്റുകളുടെ ഏകീകൃത വ്യാപനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുമാണ് മാസ്റ്റർബാച്ചുകളിൽ ഒരു ഡിസ്‌പെർസന്റായി ഇത് ചേർക്കുന്നത്. അതിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

പിഗ്മെന്റ് ചിതറുന്നു: SILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ S201ഒരു ഡിസ്പേഴ്സന്റ് എന്ന നിലയിൽ പിഗ്മെന്റിനെ മാസ്റ്റർബാച്ചിലേക്ക് ചിതറിക്കാനും പിഗ്മെന്റ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും മഴ പെയ്യുന്നതും തടയാനും സഹായിക്കും. പിഗ്മെന്റിനും കാരിയർ മെറ്റീരിയലിനും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും പിഗ്മെന്റിന്റെ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും.

കളറിംഗ് ഇഫക്റ്റിന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ഉപയോഗിച്ച്SILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ S201ഒരു ഡിസ്പേഴ്സന്റ് എന്ന നിലയിൽ, പിഗ്മെന്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിലോ റബ്ബറിലോ കൂടുതൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ കളറിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മാസ്റ്റർബാച്ചിലെ പിഗ്മെന്റുകൾ തുല്യമായി ചിതറിക്കിടക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ കൃത്യവും ഊർജ്ജസ്വലവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ നിറങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.

പിഗ്മെന്റ് അവശിഷ്ടവും അടിഞ്ഞുകൂടലും തടയുന്നു: കൂട്ടിച്ചേർക്കൽSILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ S201മാസ്റ്റർബാച്ചുകളിൽ പിഗ്മെന്റ് മഴയും അടിഞ്ഞുകൂടലും തടയാൻ കഴിയും. ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു വിതരണ അവസ്ഥ നൽകുകയും പിഗ്മെന്റ് കണങ്ങളുടെ സംയോജനം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്തുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: SILIKE സിലിക്കൺ പൗഡർ S201ഒരു ഡിസ്പേഴ്സന്റ് എന്ന നിലയിൽ മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കാനും അതിന്റെ ദ്രാവകതയും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നല്ല രൂപവും ഏകീകൃത നിറവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഒരു വാക്കിൽ,SILIKE സിലിക്കൺ പൊടിമാസ്റ്റർബാച്ചുകളിൽ ഒരു ഡിസ്‌പെർസന്റായി ചേർക്കുന്നത് പിഗ്മെന്റുകളെ ഫലപ്രദമായി ചിതറിക്കാനും, കളറിംഗ് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും, മഴയും അടിഞ്ഞുകൂടലും തടയാനും, ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതും നല്ല രൂപഭാവമുള്ളതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.SILIKE സിലിക്കൺ പൊടിപരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡുകളുമായും ലൂബ്രിക്കന്റുകളുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മാസ്റ്റർബാച്ചുകളിൽ മാത്രമല്ല, വയർ, കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ, പിവിസി ഷൂ സോളുകൾ, പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ, ഫില്ലർ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മുതലായവയിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.SILIKE സിലിക്കൺ പൊടിമികച്ച താപ സ്ഥിരതയുള്ളതിനാൽ ഉൽപ്പാദന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ SILIKE നിങ്ങളെ സമീപിക്കാൻ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.