വാർത്തകൾ

എന്താണ് റെഡ് ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ച്? ഡിസ്പർഷൻ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിലേക്കും പോളിമറുകളിലേക്കും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഹാലോജൻ രഹിത ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റാണ് റെഡ് ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ച്. തീ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഫോസ്ഫറസിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ളതും വിഷരഹിതവുമായ അലോട്രോപ്പായ റെഡ് ഫോസ്ഫറസിനെ ഒരു കാരിയർ മാട്രിക്സിലേക്ക് വിതറിയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. പോളിമൈഡ് (PA6, PA66), കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ (LDPE), എഥിലീൻ-വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ് (EVA), വെള്ളം, ഫോസ്ഫേറ്റ് എസ്റ്ററുകൾ, എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റർ ഓയിൽ പോലുള്ള ദ്രാവക മാധ്യമങ്ങൾ പോലുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ കാരിയറുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.

ഹാലോജനേറ്റ് ചെയ്യാത്ത ഒരു സിസ്റ്റം എന്ന നിലയിൽ, റെഡ് ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ച് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ADR പോലുള്ള ഗതാഗത, സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾക്ക് അനുസൃതവുമാണ്, കാരണം ഷിപ്പിംഗ് സമയത്ത് കത്തുന്നതോ അപകടകരമോ ആയി ഇതിനെ തരംതിരിച്ചിട്ടില്ല.

PA6, PA66, PBT തുടങ്ങിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷി നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി പോളിമർ മാട്രിക്സിനുള്ളിലെ ശരിയായ വിതരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏകീകൃത വിതരണ സ്ഥിരത സ്ഥിരമായ ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷി, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത, ഉൽപ്പന്ന സുരക്ഷ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, റെഡ് ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ച് എന്താണെന്നും, വിസർജ്ജനം എന്തുകൊണ്ട് നിർണായകമാണെന്നും, ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനത്തിനായി അത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതികളെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു.

ജ്വാല പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിലെ ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസിനെ മനസ്സിലാക്കൽ

പോളിമറിനെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും കൂടുതൽ ജ്വലനം തടയുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ചാർ പാളിയുടെ രൂപീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. പരമ്പരാഗത ഹാലോജൻ അധിഷ്ഠിത ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് കുറഞ്ഞ പുകയും വിഷവാതകങ്ങളും പുറത്തുവിടുന്നു, ഇത് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് (ഉദാ: RoHS, REACH) അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

മാസ്റ്റർബാച്ച് ഫോം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പൊടിപടലങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള അളവ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായ വിതരണമില്ലാതെ, അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഗുരുതരമായി തകരാറിലായേക്കാം.

റെഡ് ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ച് പ്രകടനത്തിന് ഡിസ്പർഷൻ എന്തുകൊണ്ട് താക്കോലാണ്?

• മോശം വ്യാപനം ഇനിപ്പറയുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം:

- അസമമായ ജ്വാല പ്രതിരോധ പ്രഭാവം

– എക്സ്ട്രൂഷൻ/മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊള്ളൽ

- സംയോജനം ദുർബലമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

— സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളിലെ ലോഹ ഘടകങ്ങളുടെ നാശം

• നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസ് ഇവ ഉറപ്പാക്കുന്നു:

— സ്ഥിരതയുള്ള ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷി

— UL 94 V-0 പാലിക്കൽ

— മെച്ചപ്പെട്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ

— കുറഞ്ഞ നാശ സാധ്യതയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘായുസ്സും

റെഡ് ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ചിന്റെ വിതരണം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

വിതരണ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വ്യവസായത്തിൽ നിരവധി രീതികൾ വ്യാപകമായി സ്വീകരിക്കപ്പെടുന്നു:

1. ഡിസ്പർഷൻ എയ്ഡുകളുടെ ഉപയോഗം

സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ, വെറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോംപാറ്റിബിലൈസറുകൾ പോലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ സംയോജനം തടയാനും പ്രോസസ്സിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.

SILIKE സിലിക്കൺ ഹൈപ്പർഡിസ്പെർസന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് റെഡ് ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ചിലെ ഡിസ്പർഷൻ വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കുക.

 SILIKE-ൽ, ഞങ്ങൾ അഡ്വാൻസ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുവിതരണ സഹായികൾഫോസ്ഫറസ്-നൈട്രജൻ സിസ്റ്റങ്ങളും ആന്റിമണി-ബ്രോമൈഡ് ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് മാസ്റ്റർബാച്ച് ഫോർമുലേഷനുകളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ SILIMER സീരീസ്, നൂതനമായ ഒരു ശ്രേണിസിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വാക്സുകൾ(സിലിക്കൺ ഹൈപ്പർഡിസ്‌പർസന്റുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് പിഗ്മെന്റുകൾ, ഫില്ലറുകൾ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകൾ എന്നിവയുടെ അസാധാരണമായ വിസർജ്ജനം നൽകുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, കളർ കോൺസെൻട്രേറ്റുകൾ, ഫിൽഡ് കോമ്പൗണ്ടുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മറ്റ് ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് ഡിസ്‌പർഷൻ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഈ അഡിറ്റീവുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

 പരമ്പരാഗതത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിതെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകൾവാക്സ്, അമൈഡുകൾ, എസ്റ്ററുകൾ എന്നിവ പോലെയുള്ള സിലിമർ ഹൈപ്പർഡിസ്പെർസന്റുകൾ മികച്ച താപ സ്ഥിരത, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, റിയോളജിക്കൽ നിയന്ത്രണം എന്നിവ നൽകുന്നു, അതേസമയം മൈഗ്രേഷൻ, ബ്ലൂമിംഗ് തുടങ്ങിയ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.

സിലിമർ 6150 അവതരിപ്പിക്കുന്നു: ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഹൈപ്പർഡിസ്പെർസന്റ്.

അജൈവ ഫില്ലറുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പരിഷ്കരിച്ച സിലിക്കൺ വാക്സ് ആണ് സിലിമർ 6150, അവയുടെ വിതരണ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

 TPE, TPU, മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.പൊടി വിതരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, SILIMER 6150 അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും ഉപരിതല സുഗമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

റെഡ് ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ച് ഫോർമുലേഷനുകളിൽ SILIKE SILIMER 6150 ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ മികച്ച നേട്ടങ്ങൾ

— ഉയർന്ന ഫില്ലർ ലോഡിംഗും മികച്ച ഡിസ്‌പർഷനും

മാസ്റ്റർബാച്ചിനുള്ളിൽ ജ്വാല പ്രതിരോധകങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ കട്ടപിടിക്കുന്നത് തടയുന്നു. ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇത് മികച്ച ജ്വാല പ്രതിരോധക പ്രകടനത്തിനും സിനർജിസ്റ്റിക് ഫലത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

— മെച്ചപ്പെട്ട ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം

തിളക്കവും മൃദുത്വവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; ഘർഷണ ഗുണകം (COF) കുറയ്ക്കുന്നു.

—മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം

ഉരുകൽ പ്രവാഹ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പൂപ്പൽ പ്രകാശനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

—മികച്ച വർണ്ണ ശക്തി

മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ പ്രതികൂല സ്വാധീനം ചെലുത്താതെ വർണ്ണ ഏകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. പൂശിയതോ പൊതിഞ്ഞതോ ആയ ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസിന്റെ ഉപയോഗം

റെസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, മെലാമൈൻ, അല്ലെങ്കിൽ അജൈവ എൻക്യാപ്സുലേഷൻ എന്നിവയുള്ള പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസ് കണങ്ങളെ വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും പോളിമർ മാട്രിക്സുമായുള്ള അവയുടെ അനുയോജ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

3. കാരിയർ റെസിൻ അനുയോജ്യത

ബേസ് പോളിമറിന് സമാനമായ പോളാരിറ്റിയും ഉരുകൽ സ്വഭാവവുമുള്ള ഒരു കാരിയർ റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് (ഉദാഹരണത്തിന്, PA66-നുള്ള PA-അധിഷ്ഠിത കാരിയർ) ഉരുകൽ മിശ്രിതവും ഏകതാനതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

4. ഉയർന്ന ഷിയർ ഉള്ള ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ

ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മിക്സിംഗ് സോണുകളുള്ള ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസിന്റെ ഏകീകൃത വിതരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഫോർമുലേഷനുകളിലെ ഡിസ്പർഷൻ പ്രശ്നങ്ങളുമായി മല്ലിടുകയാണോ?

ഉയർന്ന പ്രകടനവും സുരക്ഷിതവും നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ SILIKE സാങ്കേതിക സംഘവുമായി സംസാരിക്കുക.സംസ്കരണ സഹായികൾ— സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വെറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ഡിസ്പേഴ്സിംഗ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ — ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ച് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഈ പോളിമർ സംസ്കരണ സഹായികൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അവ സഹായിക്കുന്നു:

•കൂട്ടം കൂടുന്നത് തടയുക

•ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റുകളുടെ ഏകീകൃത വ്യാപനം ഉറപ്പാക്കുക.

•ഉരുകൽ പ്രവാഹവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക

SILIKE സിലിക്കൺ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഹൈപ്പർഡിസ്പെർസന്റുകൾജ്വാല പ്രതിരോധക മാസ്റ്റർബാച്ച് ഫോർമുലേഷനുകളിലെ മോശം വിസർജ്ജനത്തിന്റെ വെല്ലുവിളികളെ മറികടക്കുന്നതിനും, മികച്ച പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും പ്രാപ്തമാക്കുന്നതിനും അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. 

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം 1: ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ച് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

A: PA6, PA66, PBT, മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയിലെ ഹാലോജൻ രഹിത ജ്വാല പ്രതിരോധക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. 

ചോദ്യം 2: ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസ് മാസ്റ്റർബാച്ചിൽ വിസർജ്ജനം പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

A: ഏകീകൃത വിസർജ്ജനം സ്ഥിരമായ ജ്വാല പ്രതിരോധക പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശത്തെ കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ചോദ്യം 3: ചുവന്ന ഫോസ്ഫറസിന്റെ വ്യാപനം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

എ: എൻക്യാപ്സുലേഷൻ, അനുയോജ്യമായ കാരിയർ റെസിനുകൾ, ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഉപയോഗം എന്നിവയിലൂടെSILIKE ഡിസ്‌പർഷൻ സഹായികൾഅല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

(Learn More: www.siliketech.com  |  Email: amy.wang@silike.cn)