വാർത്ത

ലോ-സ്മോക്ക് ഹാലൊജനില്ലാത്ത കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക കേബിൾ മെറ്റീരിയലാണ്, അത് കത്തിച്ചാൽ കുറഞ്ഞ പുക ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ഹാലോജനുകൾ (F, Cl, Br, I, At) അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ വിഷവാതകങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കില്ല. അഗ്നി സുരക്ഷയ്ക്കും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ഈ കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയരം കൂടിയ കെട്ടിടങ്ങൾ, സ്റ്റേഷനുകൾ, സബ്‌വേകൾ, എയർപോർട്ടുകൾ, ആശുപത്രികൾ, വലിയ ലൈബ്രറികൾ, ജിംനേഷ്യങ്ങൾ, ഫാമിലി ഹൗസുകൾ, ഹോട്ടലുകൾ, ഓഫീസ് കെട്ടിടങ്ങൾ, സ്‌കൂളുകൾ, ഷോപ്പിംഗ് മാളുകൾ, മറ്റ് തിരക്കേറിയ സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ പുക കുറഞ്ഞ ഹാലൊജൻ രഹിത കേബിൾ സാമഗ്രികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ സ്മോക്ക് ഹാലൊജൻ രഹിത കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴും ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോഴും നേരിട്ടേക്കാവുന്ന പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ ഇവയാണ്:

മോശം ഒഴുക്ക്: അലൂമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് (ATH) അല്ലെങ്കിൽ മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് പോലെയുള്ള അജൈവ ജ്വാല റിട്ടാർഡൻ്റുകൾ വലിയ അളവിൽ ചേർക്കുന്നത് കാരണം, ഈ വസ്തുക്കൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഘർഷണീയ തപീകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ നശീകരണത്തിന് കാരണമാകും.

കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത: എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറവായിരിക്കാം, പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിച്ചാലും, എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് വോളിയം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയേക്കില്ല.

അസമമായ വിസർജ്ജനം: അജൈവ ജ്വാല റിട്ടാർഡൻ്റുകളുടെയും പോളിയോലിഫിനുകളുള്ള ഫില്ലറുകളുടെയും മോശം അനുയോജ്യത, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന മോശം വിസർജ്ജനത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഉപരിതല ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ: സിസ്റ്റത്തിലെ അജൈവ ജ്വാല റിട്ടാർഡൻ്റുകളുടെ അസമമായ വ്യാപനം കാരണം, അത് എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത് കേബിളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പരുക്കനും തിളക്കത്തിൻ്റെ അഭാവവും ഉണ്ടാക്കാം.

തലയിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുക: ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റുകളുടെയും ഫില്ലറുകളുടെയും ഘടനാപരമായ ധ്രുവത, ഉരുകുന്നത് ഡൈ ഹെഡിനോട് പറ്റിനിൽക്കാൻ കാരണമായേക്കാം, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകാശനത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഫോർമുലേഷനിലെ ചെറിയ തന്മാത്രകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, ഇത് ഡൈ വായിൽ മെറ്റീരിയൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. കേബിളിൻ്റെ.

ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

ഫോർമുലേഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ്, ബേസ് റെസിൻ എന്നിവയുടെ അനുപാതം ക്രമീകരിക്കുക, ഡിസ്പർഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കോംപാറ്റിബിലൈസർ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ചികിത്സ ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില നിയന്ത്രിക്കുക: ഉയർന്ന താപനില കാരണം മെറ്റീരിയൽ നശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

അനുയോജ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ്സ് സ്വീകരിക്കൽ: പോലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകസിലിക്കൺ മാസ്റ്റർബാച്ച്ഉരുകിയ അവസ്ഥയുടെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഫില്ലറുകളുടെ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.

സിലിക്ക്സിലിക്കൺ മാസ്റ്റർബാച്ച് SC 920LSZH, HFFR കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകളിൽ പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

SILIKE സിലിക്കൺ പ്രോസസ്സിംഗ് എയ്ഡ് SC 920LSZH, HFFR കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ഒരു പ്രത്യേക സിലിക്കൺ പ്രോസസ്സിംഗ് സഹായമാണ്, ഇത് പോളിയോലിഫിനുകളുടെയും കോ-പോളിസിലോക്സെയ്ൻ്റെയും പ്രത്യേക ഫംഗ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ്. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ പോളിസിലോക്സെയ്ന് കോപോളിമറൈസേഷൻ പരിഷ്ക്കരണത്തിന് ശേഷം അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒരു ആങ്കറിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ അടിവസ്ത്രവുമായുള്ള അനുയോജ്യത മികച്ചതാണ്, അത് ചിതറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്സ് ശക്തമാണ്, തുടർന്ന് അടിവസ്ത്രത്തിന് കൂടുതൽ മികച്ച പ്രകടനം നൽകുന്നു. LSZH, HFFR സിസ്റ്റത്തിലെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിവേഗ എക്സ്ട്രൂഡഡ് കേബിളുകൾക്കും, ഔട്ട്പുട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, അസ്ഥിരമായ വയർ വ്യാസം, സ്ക്രൂ സ്ലിപ്പ് എന്നിവ പോലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രതിഭാസത്തെ തടയുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്.

എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുത്തു സിലിക്ക്സിലിക്കൺ മാസ്റ്റർബാച്ച് SC 920?

1, LSZH, HFFR സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, കേബിളിൻ്റെ ഹൈ-സ്പീഡ് എക്സ്ട്രൂഷന് അനുയോജ്യമായ വായ ഡൈ അക്യുമുലേഷൻ്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഉൽപ്പാദനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ലൈൻ അസ്ഥിരതയുടെ വ്യാസം തടയുക, സ്ക്രൂ സ്ലിപ്പ് മറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രതിഭാസം.

2, പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലോബിലിറ്റി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉയർന്ന നിറച്ച ഹാലൊജൻ രഹിത ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുക, ടോർക്കും പ്രോസസ്സിംഗ് കറൻ്റും കുറയ്ക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യം കുറയ്ക്കുക.

3, ഡൈ ഹെഡിൻ്റെ ശേഖരണം കുറയ്ക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കുക, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉരുകൽ വിള്ളലും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിഘടനവും ഇല്ലാതാക്കുക, എക്സ്ട്രൂഡഡ് വയറിൻ്റെയും കേബിളിൻ്റെയും ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമാക്കുക, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഘർഷണ ഗുണകം കുറയ്ക്കുക. ഉൽപ്പന്നം, സുഗമമായ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉപരിതല തിളക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, സുഗമമായ അനുഭവം നൽകുക, സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

4, സജീവ ഘടകമായി പ്രത്യേക പരിഷ്‌ക്കരിച്ച സിലിക്കൺ പോളിമർ ഉപയോഗിച്ച്, സിസ്റ്റത്തിലെ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റുകളുടെ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, നല്ല സ്ഥിരതയും നോൺ-മൈഗ്രേഷനും നൽകുന്നു.ശരിയായ തുക ചേർത്തുകൊണ്ട്SILIKE സിലിക്കൺ മാസ്റ്റർബാച്ച് SC 920, കുറഞ്ഞ സ്മോക്ക് ഹാലൊജൻ രഹിത കേബിൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നിങ്ങൾക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

കുറഞ്ഞ സ്മോക്ക് ഹാലൊജൻ രഹിത കേബിൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന മത്സരക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ആശങ്കയുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാവുന്നതാണ്SILIKE സിലിക്കൺ മാസ്റ്റർബാച്ച് SC 920, അൺവൈൻഡിംഗ് വേഗത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനച്ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കഴിയും. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കാം:www.siliketech.com. Or email us for more product details: Ms. Amy Wang Email: amy.wang@silike.cn